tamboreamento

PROCESSOS DE TAMBOREAMENTO CONTROLADO E SUAS APLICAÇÕES PRÁTICAS O tamboreamento permite a obtenção de superfícies adequadas para fins mecânicos e/ou decorativos com precisão e ainda oferece outras vantagens sobre sistemas de acabamento alternativo cuja importância nunca foi tão grande como nos dias de hoje. Os processos não somente economizam mão de obra especializada, mas também espaço, reduz problemas de poluição eliminando poeira, vapores, efluentes nocivos e barulho excessivo. Uma outra vantagem que não deve ser desprezada nas circunstâncias atuais é que o tamboreamento necessita de pouca energia. A escolha das máquinas e do equipamento auxiliar depende das quantidades e das dimensões das peças a serem tratadas. Para assegurar resultados uniformes a respeito de rugosidade da superfície e das tolerâncias dimensionais, dispomos dos seguintes: Fatores de Controle 1. "Media" (Meio de Acabamento): de tamanho, formato, dureza, aspereza e peso específico variáveis; geralmente chamado de "Chips", a "Media" pode ser ou não abrasiva, para que se consiga os diversos efeitos entre o bruto esmerilhamento até o abrilhantamento por brunimento. Existem os seguintes tipos: a) Chips Naturais: Calcário, Quartzo ou Chips fundidos de Óxido de Alumínio, têm formatos irregulares porém classificados por peneiração em bitolas específicas. Os Chips de Óxido de Alumínio têm a vantagem do peso específico e aspereza maior que os anteriores, e asseguram os resultados desejados

ETEP FACULDADES TÉCNICO EM MECATRÔNICA “Tamboreamento” SÃO JOSÉ DOS CAMPOS-SP 2011 “Tamboreamento” Trabalho de Processo de Fabricação I do curso Técnico em Mecatrônica, apresentado na Etep Faculdades, Esplanada, Campus, São José dos Campos - SP. Orientador: Prof.: Luiz Henrique São José dos Campos - SP 2011 SUMÁRIO 1 Introdução 4 2 Tamboreamento 5 3 Fatores de Controle 5 3.1 Média (Meio de Acabamento) 5 …

PROCESSOS DE TAMBOREAMENTO CONTROLADO E SUAS APLICAÇÕES PRÁTICAS O tamboreamento permite a obtenção de superfícies adequadas para fins mecânicos e/ou decorativos com precisão e ainda oferece outras vantagens sobre sistemas de acabamento alternativo cuja importância nunca foi tão grande como nos dias de hoje. Os processos não somente economizam mão de obra especializada, mas também espaço, reduz problemas de poluição eliminando poeira, vapores, efluentes nocivos e barulho…

OBJETIVOS DO TRABALHO Este trabalho tem por objetivo analisar e apresentar os processos constituintes da usinagem e que são denominados Jateamento e Tamboreamento. SUMÁRIO Objetivos do trabalho – pág. 01 Introdução – pág. 03 Jateamento – pág. 04 O que é? – pág. 04 Histórico – pág. 05 Equipamntos – pág. 06 Materiais Utilizados – pág. 12 Aplicações – pág. 13 Outros aspectos – pág. 15 Exemplos…

Processo de Tamboreamento Disciplina: Usinagem com Ferramentas de Geometria Indefinida Alberto Brondani Ricardo Alberto Neuman Estrutura do Trabalho       Definição de Tamboreamento Fundamentos de UGND Fatores de Relevância para o Tamboreamento Equipamentos de Tamboreamento Vantagens do Processo de Tamboreamento Conclusões Definição de Tamboreamento O processo de tamboreamento ocorre dentro de um recipiente de trabalho, onde se encontram os corpos abrasivos, as peças e uma…

Vibratório por Tamboreamento TRABALHO EXIGIDO PARA OBTENÇÃO DE NOTA DA DISCIPLINA DE PROJETO INTEGRADOR V, DO CURSO ENGENHARIA MECÂNICA, SOB A ORIENTAÇÃO DO PROFESSOR JOÃO NIVALDO TREVISAN UNIVERSIDADE BRAZ CUBAS MOGI DAS CRUZES2012 1)- INTRODUÇÃO 1) - TAMBOREAMENTO É a palavra utilizada em português para expressar Acabamento a Granel, como Mass Finishing (Acabamento em Massa), no inglês. Também chamado de…

PROCESSOS DE TAMBOREAMENTO CONTROLADO E SUAS APLICAÇÕES PRÁTICAS O tamboreamento permite a obtenção de superfícies adequadas para fins mecânicos e/ou decorativos com precisão e ainda oferece outras vantagens sobre sistemas de acabamento alternativo cuja importância nunca foi tão grande como nos dias de hoje. Os processos não somente economizam mão de obra especializada, mas também espaço, reduz problemas de poluição eliminando poeira, vapores, efluentes nocivos e barulho…

óleo protetivo e resíduos de sabão industrial, gerados na etapa de tamboreamento eram os de maior NPR, demonstrando que a empresa necessita implementar alguma ação com o objetivo de prevenir a geração desses resíduos. Etapa /ProcessoAspecto ambiental potencial na etapa desta atividadeImpacto ambiental potencial na etapa desta atividadeSeveridadeCausa(s) /O que pode gerar o aspecto ambientalOcorrênciaControles AtuaisDetecçãoNPRPrevençãoDetecçãoPreparação de…

de tratamento térmico; Retificação Tangencial é o processo de retificação executado com a superfície de revolução da ferramenta. Retificação Frontal é o processo de retificação executado com a face do rebolo. Geralmente é executada na superfície plana da peça. Retificadora Plana Vertical Retificadora Cilíndrica Universal RETIFICADORAS Retificadora Sem Centros TAMBOREAMENTO Tratamento superficial em massa • remoção de rebarbas/cantos vivos, • diminuição de rugosidade das peças,…

ACABAMENTOS SUPERFICIAIS: - Polimento Powerflow - Polimento Orbital - Mandrilamento - Usinagem de Alta Velocidade - Tamboreamento - Jateamento 1 – POLIMENTO (Powerflow) Este processo de polimento, usinagem por fluxo abrasivo, foi inventado pela Extrude Hone há mais de 25 anos. O processo foi inicialmente desenvolvido para rebarbação e acabamento de furos com formas complexas existentes em sistemas hidráulicos de aviões. Muitos destes componentes, exigiam melhorias no…