Tabelas Pecas Torno Cnc

“SURFTEST” SJ–201 SJ–301 SJ–401 / SJ–402 SJ–500 SV–3100 SV–3000 CNC Páginas 342–352 Perfilómetro “CONTRACER” CV–1000 / 2000 CV–3100 / 4100 CV–3000 CNC / 4000 CNC Páginas 352–354 Medidores Combinados de Rugosidade e Perfis Formtracer Extreme SV–C 3000 CNC / 4000 CNC Formtracer CS–5000 CNC / CS–H5000 CNC Página 355 Medidores de Forma “ROUNDTEST” RA–10 RA–120 / RA–120P RA–1500 RA–2100 RA–H 5100 RA–2100 CNC RA–H 5100 CNC Páginas 356–359 341 Rugosímetros “Surftest SJ–201 P”

USINAGEM DOS METAIS[1] O podemos entender por USINAGEM? “Operação que ao conferir à peça a forma, as dimensões, o acabamento, ou ainda a combinação qualquer destes itens, produzem cavacos”. Cavaco: “Porção de material da peça, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar uma forma geométrica irregular”. [pic] Figura 01: Cavaco removido de material metálico. Podemos dividir os processos de fabricação de metais e…

1 Sumário INTRODUÇÃO 2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 2.1 Torneamento 2.1.1 Tipos De Tornos 2.1.2 PARÂMETROS GEOMÉTRICOS 2.1.3 2.1.4 2.2 Ferramentas De Corte 2.2.1 2.3 3 Características Velocidade De Corte A CONFECÇÃO DO TORNINHO PARALELO 3.1 Procedimento na confecção do Protótipo 3.2 Material utilizado na confecção do protótipo 3.2.1 4 Parâmetros de Corte Aço SAE 1045 3.3 Usinabilidade 3.4 Detalhamento dos cálculos 3.5 CONCLUSÃO REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS 1

Tornearia Laerte de Farias Feitoza 2012 Índice • • • • • • • • • Segurança nas operações de torneamento Processo de torneamento Tipos de tornos Torno Mecânico Horizontal Operações executadas no torno mecânico Características e materiais das ferramentas de corte Parâmetros de corte Fluido de corte Seleção das ferramentas de metal duro Segurança nas operações de torneamento 1. Segurança nas operações de torneamento Segurança no trabalho e higiene Na Lei nº 8.213, de…

....................................................................... 114 5.6 Esforços de Corte em Torneamento ......................................................................................................... 115 5.7 Qualidade das Peças Torneadas ................................................................................................................ 121 5.8 Condições Econômicas de Usinagem ................................................................................

manufatura;  realizar analise de interferências entre peças e conjuntos-montado;  definir volume e centro de massa do produto;  Comunicação com outros softwares, através de interfaces padronizadas. 7 1.2 Sistemas CAM O sistema CAM (Computer AIded Manufacturing ou Manufatura Auxiliada por Computador) pode ser definido como auxlio via computador da manufatura, representando as tecnologias usadas na produção tais como: CNC (Comando Numérico…

|Manual |Empilhamento máximo recomendado: (informação |Caixa metálica (150 peças) | |Paleteiro (jacaré) |do fornecedor de embalagem - caixas) |Caixa plástica (80 peças) | |Carrinho transportador |3 caixas metálicas sobre o pallet |Caixote (2300 peças) | |Empilhadeira |6 caixas plásticas…

[pic] Atividades Práticas Supervisionadas: Torno Mecânico São Paulo 2012 Torno Mecânico Atividades Práticas Supervisionadas: Trabalho para obtenção da aprovação deste requisito do 6º Semestre do curso de Engenharia Mecânica da Universidade Paulista – UNIP do Campus Anchieta. Orientador: (Profº Alexandre Frugolli)

Escola SENAI “Roberto Simonsen” Programação De Torno CNC Comando Fanuc OI-TB e Siemens 810 D MECÂNICA PRPU – 3º Semestre SISTEMA DE COORDENADAS Os dados numéricos utilizados na programação de máquinas CNC podem ser cotas de posicionamento ou quantidades, como por exemplo, RPM. As cotas de posicionamento são definidas segundo o sistema de coordenadas. (Norma DIN-66217). Este sistema garante que a ferramenta pode ser

DE ILUSTRAÇÕES Ilustração 1: Linha de Produção utilizando sistema CIM 13 Ilustração 2: Modelo Y de Scheer 16 Ilustração 3: Exemplos de projeto utilizando CAD 20 Ilustração 4: Digitadores Tridimensionais 21 Ilustração 5: Torno CNC com sistema CAM 23 LISTA DE ABREVIAÇÕES CIM – Computer Manufacturing Integrate – Manufatura Integrada por Computador CAD – Computer Aided Design – Projeto Auxiliado por Computador CAE – Computer Aided Engineering – Engenharia Auxiliada