Segurança Tpm

INTRODUÇÃO 4 2.PLANEJAMENTO INTEGRADO DE VENDAS E DE OPERAÇÕES – S&OP 4 3.SISTEMA JUST-IN-TIME 5 4.POKA-YOKE 7 5.ISO 9000 (INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARTIZATION) 8 6.A TÉCNICA DOS 5S 9 7.TEORIA DAS RESTRIÇÕES – TOC 10 8.MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL – TPM 11 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS: 22 INTRODUÇÃO Muitas são as técnicas e filosofias aplicadas ao ambiente organizacional. As técnicas e filosofias que trazem maiores vantagens competitivas para as empresas é por meio da redução…

TPM Um método definido no Japão, na qual os termos são utilizados até hoje na qual possuo os seguintes objetivos: - Aumentar rendimento global dos equipamentos; - Enfoque sistêmico globalizado, onde se considera o ciclo de vida do próprio equipamento, ou seja, uma manutenção produtiva total; - Participação e integração de todos os departamentos envolvidos, como o da programação, produção e manutenção; - Colaboração das atividades voluntárias desenvolvidas pelos pequenos grupos,…

TPM – Manutenção Produtiva Total TPM/MPT MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL Adrian Sampaio 1 TPM – Manutenção Produtiva Total Índice Introdução........................................................................................................................................03 TPM – Manutenção Produtiva Total.................................................................................................04 Objetivos Da TPM.............................................................

a fim de que o mesmo permaneça em operação ou retorne a função requerida, ou seja, o conjunto de condições de funcionamento para o qual o equipamento foi projetado, fabricado ou instalado. O equipamento deve desempenhar sua função requerida com segurança e eficiência, considerando as condições operativas, econômicas e ambientais. A manutenção deve assegurar que os ativos físicos continuem a realizar as atividades que os usuários desejam e necessitam. É a possibilidade de continuar ou…

programas de melhoria de qualidade de suas atividades. Diante desta realidade, as empresas para serem competitivas vêm utilizando diversas ferramentas gerenciais, tais como: JIT, CCQ, OPT, CEP, QFD, e outras, e também na área de manutenção industrial o TPM - Total Productive Maintenance, traduzida no Brasil de "Manutenção Produtiva Total". A manutenção industrial até recentemente era considerada como fator de custos e gastos. No passado, os aspectos mais conhecidos da manutenção…

3 - O QUE É TPM  TPM é um modelo de gestão;  Metodologia para identificar e eliminar as perdas existentes no processo produtivo;  Programa de aperfeiçoamento das pessoas para atuar na prevenção das falhas/ quebras e ações de melhoria contínua, de longo prazo; 4 - O QUE NÃO É TPM: • PASSAR A MANUTENÇÃO PARA A OPERAÇÃO; • CRIAÇÃO DO MANTENEDOR/OPERADOR • TRANFERIR A LUBRIFICAÇÃO PARA A OPERAÇÃO; • PROGRAMA 5S;  Resultando em: . maximização da utilização do ativo industrial; .…

conduta dos objetivos, almejando resultados ótimos com a área de manutenção indispensável em qualquer setor ou equipamento. Inúmeros são os fatores que compõem os sistemas de manutenção efetivamente aplicada neste setor. A verificação das questões de segurança, qualidade e custo da utilização deste processo, fazem parte da gestão da manutenção. A descrição da evolução do sistema, torna-se necessário para identificar de forma clara, como aplicar as ferramentas e entender suas capacidades…

Manutenção e Lubrificação de Equipamentos Os Oito Pilares da TPM Lívia Freitas de Paula Marcela Matsufugi Silva Tatiana Justo da Silva Rocha 711748 711641 711225 Prof. Dr. João Cândido Fernandes Agosto de 2010 1. Título: Os Oito Pilares Da Tpm Na TPM, para a eliminação das 6 (seis) grandes perdas do equipamento, implementam-se as 8 (oito) atividades seguintes designadas como "8 pilares de sustentação do desenvolvimento da TPM”. A TPM se apresenta em três fases: A…

S., “Organização e Gestão da Manutenção”, Editora Magno Urbano. Lisboa, 6ª Ediçã Avaliação  2 Conceitos básicos da organização da manutenção industrial. O planejamento e a programação da manutenção. Gerência da manutenção na empresa, TPM. Análise e controle dos índices da manutenção. Tribologia e lubrificação na manutenção. Aspectos motivacionais da administração da manutenção. Gestão da análise de falhas, RCM, Terceirização. Manutenção produtiva e preditiva. Histórico

o acompanhamento periódico dos equipamentos, baseado na análise de dados coletados através de monitoração ou inspeções em campo O objetivo global da TPM é a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais e em termos humanos. A meta ser alcançada é o rendimento operacional global. Manutenção produtiva total (ou TPM, que inglês é traduzido como Total Productive Maintenance) tem o objetivo de envolver todos os níveis e funções hierárquicos em uma organização para…