Referencias Do Caso Toyota

produção dos veículos, os engenheiros da Toyota obtiveram uma série de métodos de aperfeiçoamento de produção, que chamaram de toyotismo. A aplicação da redução de desperdícios contribuiu para a estabilização e para o crescimento do Japão em direção ao status de potência, consolidado no início do século XXI. Para isso, a Toyota assumiu o papel empreendedor ao idealizar e disseminar uma prática diferente em seu parque industrial, chamado de Sistema Toyota de Produção (GREEF; FREITAS;…

FERRAMENTAS E SISTEMAS QUE INTEGRAM O LEAD TIME Lean Manufacturing Lean manufacturing, também conhecido como Sistema Toyota de Produção (TPS) ou Produção Enxuta, é um sistema de produção que se originou na Toyota Motors, idealizado pelo fundador da Toyota Motors, Sakichi Toyoda, seu filho Kiichiro Toyoda e o engenheiro chefe Taiichi Ohno. Segundo Ghinato (2000), “a essência do Sistema Toyota de Produção é a perseguição e eliminação de toda e qualquer perda”. A eliminação das perdas…

MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR: UM ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DE EMBALAGENS Sandro Cantidio da Silva1 Este trabalho técnico foi preparado como estudo de viabilidade de implantação de produção enxuta em uma empresa de embalagens em Setembro de 2009, em São Paulo, SP, como oportunidade de melhoria de produtividade, redução de custos, aumento da lucratividade, redução de desperdícios e aumento da competitividade no mercado nacional. Resumo O Mapeamento do Fluxo de Processo é o ponto…

Sistema de produção e qualidade Toyota No início do século XX, qualidade era sinônimo de uniformidade ou padronização, mas várias definições são adequadas à idéia de qualidade: excelência: o melhor que pode ser feito; valor: qualidade como artigo de luxo ou relacionada ao poder aquisitivo do cliente; especificações: definição de como o produto ou serviço deve ser; conformidade:grau de identidade entre o produto ou serviço e suas especificações; regularidade: uniformidade; produtos…

passo que o custo aumentava. A produção se estagnou e a demanda existente passou a ser atendida pelos japoneses que, primeiramente devido aos preços, depois confiabilidade, também passaram a abocanhar clientes das três grandes. [39-43] Em 13 anos, a Toyota produzira menos de 3 mil carros, enquanto a Ford produzia sozinha 7000 ao dia. Após colapso de vendas e greves, seu comandante renunciou, deixando o controle a cargo de seu jovem sobrinho que, instigado, foi visitar a fábrica de…

611-P07 SETEMBRO 05, 1995 KAZUHIRO MISHINA Toyota Motor Manufacturing, U.S.A., Inc. Na sexta-feira anterior ao 118o Kentucky Derby, Doug Friesen, gerente de montagem da Planta da Toyota de Georgetown, Kentucky, se aproximava das linhas de montagem final, onde Camrys reluzentes tomavam forma. Ele ouviu uma saudação. Os membros de equipe nas linhas acenavam suas ferramentas em direção a um painel onde se lia “sem hora-extra para o turno.” Sorrindo, Friesen concordou: todo mundo na planta merecia

bibliográfica ....................................................................................... 8 2.1 Estratificação das publicações ............................................................................................. 8 2.2 Caso Ford/Firestone ................................................................................................................. 9 2.3 Investigação dos modelos de gestão atuais para o desenvolvimento de produtos e peças…

MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR: UM ESTUDO DE CASO NA PAQUETÁ CALÇADOS LTDA. Marlos Rodrigo Musskopf1 Felipe Morais Menezes, Msc.2 RESUMO As alterações do mercado nos últimos anos são evidentes. Em frente a esse novo cenário, se faz necessário a pesquisa e utilização de novos sistemas de produção que possibilitem a produção de lotes menores com uma variedade maior de produtos. O objetivo deste estudo é identificar e reduzir desperdícios no processo produtivo de uma empresa produtora…

ESCOLA DE EDUCAÇÃO BÁSICA DE GOIÁS CURSO TÉCNICO EM LOGÍSTICA Marinéia Quirino Michel Costa SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Santa Cruz do Sul 2015 RESUMO As interpretações acerca do Sistema Toyota de Produção (STP), apontando o Just-ln-Time e o Kanban como sua essência, demostram um entendimento limitado de sua verdadeira abrangência e potencialidade. O STP está estruturado sobre a base da completa eliminação das perdas, tendo o JIT e a autonomação como seus dois pilares de…

UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO ESTUDO DE CASO: GESTÃO DO POSTO DE TRABALHO (GPT) CAXIAS DO SUL 2012 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO ......................................................................................................... 3 2 EMPRESA ................................................................................................................. 5 2.1 2.2 2.3 INTRODUÇÃO......................