Recristalização Aço

..... 45 2.9 ENCRUAMENTO ............................................................................................. 46 2.10 RECUPERAÇÃO ........................................................................................... 49 2.11 RECRISTALIZAÇÃO ..................................................................................... 50 2.12 CRESCIMENTO DE GRÃO ........................................................................... 51 2.13 ENSAIO DE TRAÇÃO .........................

Deformação elástica. Deformação plástica. Diagrama tensão e deformação de engenharia e real. Caracterização mecânica dos materiais: limite de resistência, limite de escoamento, ductilidade.  Escoamento e encruamento.  Endurecimento, recuperação, recristalização e crescimento de grão.  Fratura. Fadiga. Fluência. • Os Materiais Metálicos.  Ligas ferrosas. Ferros fundidos  Ligas não-ferrosas • Os Materiais Cerâmicos.  Estrutura cristalina e fases amorfas.  Comportamento mecânico,…

ALUMÍNIO E SUAS LIGAS - PROPRIEDADES FÍSICAS E MECÂNICAS ! " Ponto de Fusão: " Sistema cristalino: "Densidade • Al= 2,7 g/cm3 • Cu= 8.9 g/cm3 • Aço= 7.9 g/cm3 660 °C CFC ! ! PROPRIEDADES FÍSICAS E MECÂNICAS A GRANDE VANTAGEM DO ALUMÍNIO É O BAIXO PESO ESPECÍFICO "RESISTÊNCIA MECÂNICA O Al puro (99,99%) tem baixa resistência mecânica Resistência à tração: ! Al puro= 6 kg/mm2 ! Al comercial= 9-14 kg/mm2 ! ELEMENTOS DE LIGA, TRABALHO A FRIO E TRATAMENTO TÉRMICO,…

CONFORMAÇÃO MECÂNICA Introdução Os processos de fabricação de peças metálicas por conformação mecânica são responsáveis pela produção de um grande número de produtos. Diversos materiais podem ser conformados, destacando-se os aços, as ligas de alumínio, as ligas de cobre e as ligas de titânio, entre os materiais empregados industrialmente. Os produtos conformados apresentam uma grande gama de geometrias, desde as mais simples até as mais complexas, representadas pelos produtos de…

um lingote ou chapa, isto é , simplesmente um bloco de metal que será deformado por conformação para produzir a chapa que durante o processo mecânico obtêm forma permanentemente modificada. A laminação a quente se faz a temperatura acima de recristalização (1300°C) e termina aproximadamente entre (700°c e 900°c) . Cada passe do laminador reduz o tamanho do grão da formação cristalina do material, o qual cresce novamente assim que há pressão do cilindro é retirado. O tamanho do grão…

Santos, Cassiane D. Muzardo, Sandro P. Santos Março de 2010 AÇOS PARA ARMADURAS 3.1 DEFINIÇÃO E IMPORTÂNCIA O aço é uma liga de ferrocarbono com outros elementos adicionais (silício, manganês, fósforo, enxofre etc.), resultante da eliminação total ou parcial de elementos inconvenientes que se fazem presentes no produto obtido na primeira redução do minério de ferro. O teor de carbono nessa liga varia de 0 a 1,7%. Os aços estruturais para construção civil possuem teores…

....................................9 1. INTRODUÇÃO 1.1 Contextualização Teórica Para atender a aplicação dos aços laminados a frio, convencionalmente são necessários cinco processos, que são: Limpeza eletrolítica para remoção do óleo ou um sistema de emulsão; Recozimento tipo caixa que, através da recristalização, rearranja a microestrutura que foi deformada pela laminação a FRIO; Resfriamento das bobinas recozidas até uma temperatura adequada ao…

Aços Inox Classificações utilizadas: AISI-SAE Série 300 (austenítica) : -> melhores para soldar e deformar, mais caros, não magnético 304 18% Cr/8% Ni 310 25% Cr/ 20% Ni <- Aço refratário 316 18/8 + Mo 321 18/8 + Ti Série 400: -> mais maquináveis e mais baratos, magnéticos 430,446 (ferriticos) ; menos dilatação ao aquecer, possibilidade de revestir aços de construção ao carbono (exemplo: revestimentos internos de reservatórios de combustivel) 410, 420 (Martensíticos) ; maior…

49 Lista de figuras. Pág. Figura 1. – Placa com uma série de furos cônicos de bitola decrescente, utilizada até 1800. 4 Figura 2. – Esquema ilustrando a geometria de uma fieira. 9 Figura 3. – Variação das propriedades mecânicas de um aço com baixo teor de carbono. 11 Figura 4. – Ilustração dos esforços de processo de trefilação de uma barra de seção reta retangular. 11 Figura 5.– Fluxogramas das etapas da trefilação. 13 Figura 6. – Possíveis falhas da trefilação de…

Universidade Presbiteriana Mackenzie Universidade Presbiteriana Mackenzie Recristalização Recristalização Materiais de Construção Mecânica Relatório 1 Introdução Metalografia: Os materiais metálicos consistem normalmente em combinações de elementos metálicos. Muitas das propriedades dos metais são atribuidas aos seus elétrons, estes estão em uma “nuvem” movimentando-se aleatoriamente de um átomo para o outro. Suas principais características são: ótimos…