Projeto De Coquilhas

técnicos, que envolve engenharia apurada e química avançada, onde o menor descuido pode condenar um lote inteiro de produção PRINCIPAIS PROCESSOS PRODUTIVOS DE FUNDIÇÃO Fundição em Areia (processo mais conhecido), Fundição em Moldes Permanentes (Coquilhas), Fundição Sob-Pressão (injeção de metais - die casting), Fundição por Centrifugação (Tubos Fundidos), Fundição de Precisão (Microfusão, Cera Perdida ou Investment Casting), Fundição por Moldagem (em Gesso, Silicone, ou…

rechupes. - Requisitos de um massalote. 3. Projeto de Massalotes - Requisito Térmico – Módulo de Resfriamento - Requisito Volumétrico – Volume do Rechupe – Coeficiente de Contração Volumétrica - Casos Particulares – ferros fundidos cinzentos, vermiculares e nodulares. 4. Roteiro para o Projeto de Massalotes. - Seqüência de procedimentos para dimensionamento, determinação da quantidade e da localização de massalotes em moldes de areia e coquilhas. Disciplina: Fundição…

rechupes. - Requisitos de um massalote. Contração na Solidificação ⇒ Do início até o final da solidificação 3. Projeto de Massalotes - Requisito Térmico – Módulo de Resfriamento - Requisito Volumétrico – Volume do Rechupe – Coeficiente de Contração Volumétrica - Casos Particulares – ferros fundidos cinzentos, vermiculares e nodulares. 4. Roteiro para o Projeto de Massalotes. Contração no Estado Sólido Compensadas pelo uso de Massalotes ⇒ Do final da…

Compósitos”, estudadas e adotadas para o processo de produção das peças do projeto da “Bancada de Teste de Estanqueidade”, e especificamente para os conjuntos “Estrutura” e “Sistema e Bocal de Estanqueidade”. 2 Uma tabela que indique quais os processos a serem utilizados para a produção de cada uma das peças, além de todas as características necessárias ao processo para garantir as especificações e qualidade exigidas no projeto do produto “Bancada de Teste de Estanqueidade”, conforme…

sólido. contração sólida – variação de volume já no estado sólido (da temperatura de fim de solidificação até a ambiente) Pode ser expressa em % de volume ou linearmente (no caso da contração sólida). Contração sólida deve ser considerada no projeto do modelo depende da liga utilizada. Exemplos de contração linear: aços fundidos: de 2,18% a 2,47% (menor para teores mais altos de C) ferros fundidos: de 1 a 1,5% (cinzento = 1% ; nodular = 1,3 a 1,5%) níquel e ligas…

sólido. Öcontração sólida – variação de volume já no estado sólido (da temperatura de fim de solidificação até a ambiente) Pode ser expressa em % de volume ou linearmente (no caso da contração sólida). Contração sólida Ö deve ser considerada no projeto do modelo Ö depende da liga utilizada. Exemplos de contração linear: Öaços fundidos: de 2,18% a 2,47% (menor para teores mais altos de C) Öferros fundidos: de 1 a 1,5% (cinzento = 1% ; nodular = 1,3 a 1,5%) Öníquel e ligas…

a quente; • Tensões residuais. ( Formas de compensar as conseqüências da contração: • No modelo superdimensionado, segundo a contração linear do material; • O projeto adequado das peças e o uso de machos altamente colapsíveis eliminam as trincas a quente; • O projeto adequado das peças e a técnica adequada de moldagem eliminam as tensões residuais (que podem também ser eliminadas por tratamento térmico posterior); • Massalotes e…

de escoar em seções finas, de projeto complicado, possibilitando assim a obtenção de formatos que seriam bastante difíceis de obter-se por outro processo. O ferro fundido é o único metal com boas características de amortecimento, minimizando vibrações e sendo, portanto, ideal para bases de máquinas, bloco de motores, etc. 2. Processos de fundição Serão objeto de estudo neste curso os seguintes processos:  Fundição em areia.  Fundição em casca.  Fundição em coquilha.  Fundição sob…

.................................. 9 FIGURA 2 - Passos na Formulação de um Estudo Envolvendo Modelagem e Simulação ..... 10 FIGURA 3 – Processo de vazamento de uma peça fundida.....................................................11 IMAGEM 1 - Projeto interativo de canais de injeção e sistema de refrigeração......................13 IMAGEM 2 - Acesso prático e orientado para a engenharia de produção...............................14 FIGURA 4 – a) Geometria do macho de turbocompressor,…

evacuar os gases no momento da injeção, ou do escoamento. Os materiais usados na fabricação de moldes podem ser recuperáveis ou perecíveis metálicos ou não-metálicos. FUNDIÇÃO POR INJEÇÃO Basicamente obedece ao mesmo processo da coquilha, porém o molde é mecanizado. Existem menos restrições à geometria das peças, pois o molde é fabricado por modernos processos como eletroerosão, por laser, entre outros, que dão excelente acabamento, possibilitando menos usinagens nas…