centro de usinagem

compreende todo processo mecânico onde a peça é a materia prima de um processo de remoção de material. Considerados a grande necessidade das fábricas de esquadrias modernas, estes centros são famosos mundialmente por usinar vários tipos de metais, principalmente alumínio e ferro, em qualquer necessidade independente da dificuldade do trabalho. Possuem o mais moderno sistema de controle numérico que possibilita executar os 3 eixos X, Y e Z com a máxima precisão e rapidez. Além disso, contém sistemas de regulagem de velocidade, limpeza de cavaco e lubrificação inovadores e imbatíveis. São os únicos que armazenam as ferramentas na própria cabeça do centro, evitando perda de tempo na troca das ferramentas. Um centro de usinagem pode fazer operações de fresamento, furação, mandrilamento, alargamento, rosqueamento, entre outras funções, eliminando-se o tempo gasto na preparação de várias máquinas e o transporte do produto entre elas. A interpolação dos movimentos X e Y da mesa da máquina, combinado ao movimento do eixo Z do cabeçote da ferramenta, produz peças em perfis planos, circulares, em arco, faceados ou combinação destes. A programação de qualquer peça pode ser realizada de duas maneiras: programação manual ou computadorizada (CAM). A programação manual é indicada apenas para peças com poucos detalhes, visto que consome mais tempo e exige do operador um conhecimento específico em comando numérico computadorizado (CNC) e trigonometria. A programação computadorizada…

barras nas tornearias automáticas. Além de demonstrar a anatomia destas máquinas, o trabalho descreve a versatilidade de aplicação, apresentando as possibilidades de usinagens como torneamentos de perfis complexos, utilização de ferramentas giratórias para executar furações e fresamentos radiais ou axiais fora do centro da peça, assim como, a possibilidade de usinagens no lado posterior, onde foi realizada a operação de corte. A capacidade de executar operações simultâneas é outra…

Presidência da República Parecer nº 24/75 Reconhecimento renovado pela Secretaria de Educação Superior , portaria nº 278 de 19/03/2010, DOU 22/03/2010 Objetivo: O curso de graduação em engenharia mecânica visa o estudo dos princípios gerais da mecânica, que permitem descrever o comportamento e o movimento dos sólidos e fluidos e suas interações. Esses estudos, baseados em observação experimental e na modelação matemática, dão ao engenheiro mecânico a capacidade de analisar, simplificar…

Curricular Teórica Cálculo I 90 Geometria Analítica 60 Química para 60 Engenharia Ciências do 30 Ambiente Introdução às 30 Engenharias Programação 30 Computacional Desenho Técnico 30 Metodologia Científica, 30 Comunicação e Expressão Subtotal 360 * Carga horária a distância ** Atividade prática curricular Componente Curricular Teórica 1º SEMESTRE Horas-Aula Créditos Prática AD* APC** Total 90 6 60 4 60 4 - - - - - - - - - - - 2 - - 30 2 - - 60 4 - - 60 4 - -…

ENGENHARIA MECÂNICA 1. TURNO: Integral HABILITAÇÃO: Bacharelado GRAU ACADÊMICO: Engenheiro Mecânico PRAZO PARA CONCLUSÃO: Mínimo = 5 anos Máximo = 9 anos 2. OBJETIVO/PERFIL DO PROFISSIONAL A SER FORMADO O egresso do Curso de Engenharia Mecânica da UEM deve saber operar de forma independente e também em equipe, deter amplos conhecimentos e familiaridade com as ciências básicas e informática, assim como saber interpretar os fenômenos físicos envolvidos na sua área de atuação. Dentre…

ENGENHARIA MECÂNICA 1. TURNO: Integral HABILITAÇÃO: Bacharelado GRAU ACADÊMICO: Engenheiro Mecânico PRAZO PARA CONCLUSÃO: Mínimo = 5 anos Máximo = 9 anos 2. OBJETIVO/PERFIL DO PROFISSIONAL A SER FORMADO • • • • formar profissionais para atuarem na área de Engenharia Mecânica Industrial; implantar ambientes de trabalho para estudos e pesquisas sobre os problemas da ciência Mecânica e da tecnologia mecânica; desenvolver estudos científicos para aproveitamento…

possibilitando controlar diversos eixos lineares e circulares e utilizar tanto ferramentas fixas como acionadas, com o objetivo de usinar peças complexas com elevada precisão por completo. Os principais segmentos da indústria que usam estes equipamentos são as indústrias de componentes automotivos, de telecomunicações, aeroespacial, hidráulica e pneumática, ferramentarias e, cada vez mais, na área médico-hospitalar, onde são utilizadas para a produção de peças como próteses, parafusos…

Organização Curricular do Curso de Bacharelado em Engenharia de Mecânica - EGM 2014/1 Organização Curricular do Curso de Bacharelado em Engenharia Mecânica 1 DADOS LEGAIS: Renovado o reconhecimento do curso pela Portaria MEC 286 de 21 de dezembro de 2012, publicada no Diário Oficial da União em 27 de dezembro de 2012, página 13, seção I. Estrutura curricular alterada de acordo com a Resolução CONSEPE 011/2013 de 16 de dezembro de 2013. 2 PERFIL PROFISSIOGRÁFICO: O Engenheiro Mecânico…

(fresadora) com Controle Numérico Computadorizado (CNC) de três eixos, de baixo custo e didática para utilização em universidades, escolas e demais interessados na tecnologia CNC. Pois, o valor de mercado de uma máquina industrial, dependendo de sua aplicação, pode variar de sessenta mil até alguns milhões de reais. O projeto em desenvolvimento visa um baixo custo no máximo de cinco mil reais, além de uma manutenção barata. Palavra – Chave: Controle Numérico Computadorizado (CNC),…

Escola Politécnica da Universidade de São Paulo Depto. de Engenharia Mecatrônica e de Sistemas Mecânicos Laboratório de Engenharia de Fabricação Processos de Fabricação por Remoção de Material Prof. Dr. Gilmar Ferreira Batalha 5. 5.1 Processo de Fabricação por remoção de material Fundamentos da fabricação por remoção de material 5.1 1 Introdução 5.1 2 Fundamentos da mecânica da formação do cavaco 5.1. 3 Tipos de cavaco 5.1. 4 Forcas e potências na usinagem 5.1. 5 Vida da ferramenta –…