Produção Com Defeito

produtivo com a proposta de eliminação de desperdícios visando o melhoramento continuo dos processos de produção. Com isso melhora a posição competitiva da empresa no que se referem os fatores com a velocidade, qualidade e o preço dos produtos. O objetivo JIT é produzir um fluxo de valor continuo para que o cliente possa puxar. O JIT tornou-se muito mais que uma técnica de gestão da produção, sendo considerado como uma completa filosófica a qual inclui aspectos de gestão de…

virtualmente livres de defeitos.” Jack Welch – CEO da GE Em sua forma mais fundamental, o Six Sigma é uma medida do número de defeitos em um processo ou operação específicos, por exemplo, um processo de fabricação usado para fazer uma peça específica. No Six Sigma, você não se preocupa com as peças defeituosas como um todo, mas com uma coisa chamada oportunidades de defeito. Uma oportunidade de defeito leva em conta três variáveis importantes. ✓ Todos os diferentes defeitos…

Bibliografia.................................................................................... 13 Introdução Este trabalho é uma pequena introdução ao método Takt Time, Just In Time e Jidoca, uma técnica de gestão da produção. Não se trata de um trabalho aprofundado acerca do tema. O principal intuito deste, além de apresentar o método, é a ideia por detrás e o modo como surgiu. Numa altura de crise surge uma solução que resolve os problemas da altura e que…

XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO Desenvolvimento Sustentável e Responsabilidade Social: As Contribuições da Engenharia de Produção Bento Gonçalves, RS, Brasil, 15 a 18 de outubro de 2012. AUMENTO DA CAPACIDADE COMPETITIVA E DA LUCRATIVIDADE ATRAVÉS DA MELHORIA DA QUALIDADE DOS CALÇADOS DE PLÁSTICO POLICLORETO DE VINILA (PVC) Jose Silveira mendonca (UFC) silveiramendonca@hotmail.com Silvia Inacio Martins de Castro (UFC) silviaimcastro@gmail.com Paulla…

Programação, no curso de Engenharia Mecânica (2015.1) da UNIFACS. Prof.: Otacílio José Pereira Salvador, Bahia Abril - 2015 INSPEÇÃO NA ÁREA INDUSTRIAL Resumo O presente trabalho tem como objetivo elucidar o estudo na avaliação de lotes de produção de peças mecânicas. Verificando amostrar, materiais, componentes tudo isso aliado a testes para a análise dos lotes em questão. Também será de enfoque a criação de um programa que vise o desenvolvimento do raciocínio lógico de…

Introdução 03 Poka Yoke 04 Métodos para desenvolver o Poka Yoke 04 Exemplos de dispositivos 05 Métodos para aplicação de Poka Yoke 06 Conclusão 08 Referências 09 Introdução Um processo ou uma linha de produção está sujeita a erros ou falhas que podem gerar retrabalhos, atrasos e custos/prejuízos desnecessários. Perante esse fato, Shingeo Shingo desenvolveu um método que permite apontar e/ou acabar com essas falhas. Esse método é o Poka…

Universidade Salvador-UNIFACS Engenharia de produção 2014.1 Qualidade Ana Paula Oliveira Fernanda Santos Gabriel Lima Gabriel Moreira Helena Gonçalves Lucca Vieira Vanessa Câmara Salvador, Bahia, Brasil O que é Qualidade? São várias as definições para qualidade e todas elas apontam para um mesmo horizonte: o cliente. Qualidade é um conjunto de caracteristicas de desempenho de um produto ou serviço que, em conformidade

Faculdades integradas de Taquara SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Taquara, junho de 2013. SUMÁRIO INTRODUÇÃO................................................................................................. | | SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO.......................................................... | | 1 ORIGENS...................................................................................................... | | 2 FILOSOFIA DE…

Definições O equipamento como principal meio de produção A inovação tecnológica nos anos 80 Gerenciamento da fábrica Nova estrutura de mão-de-obra – MPT A necessidade de MPT Manutenção Industrial DEFINIÇÃO – GESTÃO DA MANUTENÇÃO UNIP sorocaba Manutenção: do latim manus tenere “Manter o que se tem” “Como as organizações tentam evitar as falhas cuidando de suas instalações físicas” “É uma parte importante da maioria das atividades da produção” Manutenção…

quando feita. Um produto que funcionava bem era visto como resultado natural da confiança nos artífices qualificados para todos os aspectos do projeto, da produção e do serviço. A inspeção formal só passou a ser necessária com o surgimento da produção em massa e a necessidade de peças intercambiáveis. Com o aumento dos volumes de produção, as peças não mais podiam ser encaixadas umas nas outras manualmente: o processo exigia um grande grupo de mão de obra qualificada, era caro e demorado. Os