Processo De Fabricação Da Biela

ambiente e operações. Documentação e implementação são os passos finais para formalizar este processo e os seguintes pontos devem ser considerados: • • • Análise e tomada de decisão Melhoramento contínuo com base na experiência da manutenção e operação. Auditoria clara dos caminhos das ações tomadas pela manutenção e maneiras de melhorá-las. Uma vez que esteja documentado e implementado, este processo será um sistema efetivo para assegurar operações confiáveis e seguras…

1. INTRODUÇÃO A crescente demanda de materiais que servem de matéria-prima a outros processos, visando suprir as mais diversas aplicações, originou a preocupação cada vez maior com a eficiência dos processos de fabricação desses materiais. Três importantes processos desse contexto são temas deste trabalho. O alumínio, abordado no capítulo 2, é um material de grande utilização na indústria e também o mais abundante metal na terra. Foi descoberto em 1808, por Humphrey…

Torno Vertical- As limitações de espaço ou características de material exigem a utilização de um torno vertical. Que podem ser tornos verticais pneumáticos, mecânicos e tornos hidráulicos, constitui-se basicamente das mesmas peças que servem para a fabricação do torno horizontal. Contudo, o movimento das peças do torno vertical ocorre de cima para baixo e vice-versa, ao invés de um movimento lateral, como é o caso com tornos horizontais. Este alinhamento vertical permite que os materiais…

As fissuras geralmente surgem junto aos bordos do pilar e se propagam para os lados acompanhando as barras horizontais dos estribos. ESQUEMA DAS FISSURAS : CARGAS Fissura frequente começando na dobra dos estribos Zona da barra sem " carepa" de fabricação Fissuras menos frequente acompanhando os estribos Estribos Tensões de compressão NA ÁGUA DO MAR CAUSA DA FISSURAÇÃO: O ferros horizontais , os chamados estribos, que são externos aos ferros verticais dos pilares, deveriam ser…

empenos, desgaste, etc. Qualquer dúvida quanto as condições desses eixos, inclusive quanto a empenos fora de limites, exige a troca dos mesmos. REVISÃO DOS MOTORES ALTERNATIVOS (CONVENCIONAIS) Cada motor fabricado possui tolerâncias de fabricação, com as quais suas partes devem estar em conformidade. Auxílios gerais de instruções determinam as tolerâncias das partes. Entretanto, em alguns casos, a decisão final é deixada para o mecânico; ele deve determinar se a peça é…

1. INTRODUÇÃO Forjamento e o processo de conformação por meio do qual se obtém a forma desejada da peca por martelamento ou aplicação gradativa de uma pressão. A maioria das operações de forjamento e efetuada a quente, embora certos metais possam ser forjados a frio. Neste item, contudo, será tratado principalmente o forjamento convencional, ou seja, o processo conduzido a quente. Existem duas classes principais de equipamentos de forjamento: os martelos e as prensas; os martelos…

a definição e funcionamento dos mesmos em sala de aula, neste, iremos nos ater principalmente a sua evolução e história. Como quase tudo na vida, coisas assim não são da noite para o dia, levaram anos, décadas para se tornar o que é hoje, foi um processo muito lento de descobrimento, evolução e aprimoramento de técnicas já conhecidas de se fazer uma máquina térmica, para então transformá-la em algo mais eficiente, algo como o que temos hoje, o motor a combustão, que por sua vez não é…

previamente preparados para melhoria do rendimento e economia do processo. O minério é transformado em pelotas e o carvão é destilado, para obtenção do coque, dele se obtendo ainda subprodutos carboquímicos. No processo de redução, o ferro se liquefaz e é chamado de ferro gusa ou ferro de primeira fusão. Impurezas como calcário, sílica etc. formam a escória, que é matéria-prima para a fabricação de cimento. A etapa seguinte do processo é o refino. O ferro gusa é levado para a…

INTRODUÇÃO________________________________________________ 67 6.2. INCLINAÇÃO DA DIAGONAL DE COMPRESSÃO ________________ 67 6.3. EXPRESSÕES A EMPREGAR O CÁLCULO E VERIFICAÇÃO DO CISALHAMENTO. ____________________________________________________________ 70 6.3.1. VERIFICAÇÃO DA BIELA DE CONCRETO (MODELO II =30º) _________ 70 6.3.2. CÁLCULO DA ARMADURA (MODELO I =45º) ______________________ 71 6.3.3. FORÇA CORTANTE RESISTIDA PARA UMA DETERMINADA QUANTIDADE DE ARMADURA…

5 - Tipos de fundição O molde é fundamental para a qualidade da peça fundida. A qualidade da peça fundida está diretamente ligada à qualidade do molde. É usual classificar os processos de fundição quanto ao material ou quanto ao método pelo qual o molde é fabricado. Portanto, é possível classificar os processos de fundição em dois grupos: a) Fundição em moldes de areia; b) Fundição em moldes metálicos. 5.1 - Fundição em areia A fundição em areia é a mais usada, não só na…