Processos de fabricação

Diferentes tipos de Torno e sua Utilização
Fatores para escolha do tipo de torno:
• Dimensões das peças a produzir
• Forma das mesmas
• Quantidade a produzir
• Possibilidade de obter as peças diretamente de vergalhões (barras, perfis).
• Grau de precisão exigido.

1. Torno Horizontal ou Universal- Usado para várias funções principalmente em peças de pequeno diâmetro e grande comprimento, seu movimento é na lateral. É a máquina-ferramenta usada para trabalhos de torneamento, principalmente de metais que, através da realização de operações, permite dar às peças as formas desejadas.

2. Torno Vertical- As limitações de espaço ou características de material exigem a utilização de um torno vertical. Que podem ser tornos verticais pneumáticos, mecânicos e tornos hidráulicos, constitui-se basicamente das mesmas peças que servem para a fabricação do torno horizontal. Contudo, o movimento das peças do torno vertical ocorre de cima para baixo e vice-versa, ao invés de um movimento lateral, como é o caso com tornos horizontais. Este alinhamento vertical permite que os materiais volumosos e pesados sejam usinados de forma mais eficiente do que com um torno horizontal.

3. Torno Revolver- Surgiu da necessidade de reduzir o custo da produção em serie, isto é, produzir o maior número de peças no menor tempo possível. Sua principal característica é a utilização de um dispositivo especial em forma de torre giratória que emprega várias ferramentas, o castelo revolver, sua finalidade é permitir que várias peças iguais fossem usinadas, de modo igual, utilizando uma serie de ferramentas que serão aplicadas sem a remoção da peça e sem alteração de colocação de ferramenta. Podem-se efetuar as operações de torneamento, furação, alargamento e rosqueamento.

4. Torno Copiador- Permiti obter peças com a forma de sólidos de revolução de qualquer perfil, copia uma peça modelo, fazendo movimento com o porta-ferramenta, produzindo assim uma peça idêntica com as mesmas dimensões.