tipos de fundição

5 - Tipos de fundição
O molde é fundamental para a qualidade da peça fundida. A qualidade da peça fundida está diretamente ligada à qualidade do molde. É usual classificar os processos de fundição quanto ao material ou quanto ao método pelo qual o molde é fabricado. Portanto, é possível classificar os processos de fundição em dois grupos:
a) Fundição em moldes de areia; b) Fundição em moldes metálicos.
5.1 - Fundição em areia A fundição em areia é a mais usada, não só na produção de peças de aço e ferro fundido, porque os moldes de areia são os que suportam melhor as altas temperaturas de fusão desses dois metais, mas também para a produção de peças de ligas de alumínio, latão, bronze e magnésio.
O processo em areia, particularmente a moldagem em areia verde é o mais simples e mais usado nas empresas do ramo. A preparação do molde, neste caso, consiste em compactar mecânica ou manualmente uma mistura refratária plástica chamada areia de fundição, sobre um modelo montado em uma caixa de moldar.

[1] Tolerância dimensional é a faixa dentro da qual uma medida qualquer pode variar. Por exemplo, o desenho especifica uma medida de 10 mm,com uma tolerância dimensional de ±1. Isso quer dizer que essa medida pode variar entre 9 e 11 mm.

Esse processo segue as seguintes etapas:

• A caixa de moldar é colocada sobre uma placa de madeira ou no chão. O modelo, coberto com talco ou grafite para evitar aderência da areia, é então colocado no fundo da caixa. A areia é compactada sobre o modelo manualmente ou com o auxílio de marteletes pneumáticos.

• Essa caixa, chamada de caixa-fundo, é virada de modo que o modelo fique para cima.

• Outra caixa de moldar, chamada de caixa-tampa, é então posta sobre a primeira caixa. Em seu interior são colocados o massalote e o canal de descida. Enche-se a caixa com areia que é socada até que a caixa fique completamente cheia.

• O canal de descida e o massalote são retirados e as caixas são separadas.

• Abre-se