Principais Conceitos Sobre Poka Yoke

organização que criam obstáculos à sua ação estratégica, mas que, em sua maioria, podem ser evitadas ou gerenciadas, desde que reconhecidas em tempo hábil. CEO - chief executive officer: É o cargo mais alto da empresa. É chamado também de presidente, principal executivo, diretor geral, entre outros. Quando existe um presidente e um CEO, o primeiro é mais forte. CEP – Controle Estatístico de Processo: Metodologia usada para o controle de dados de forma estatística para o…

de seus diversos estágios. Vários consultores americanos desenvolveram o conceito do TQM . Feigenbaum definiu a TQC como melhoria e a manutenção da qualidade entre os setores da empresa com o objetivo de criar produtos com o máximo de economia e com a satisfação dos consumidores. No Japão Deming e Juran tornaram a qualidade total o formato que influenciou o mundo todo.A empresa TOYOTA foi a primeira a empregar o conceito da TQM e foi bastante premiada e destacada por isso. Masao…

porcentagem de defeitos não detectados têm sido rep Não temos como ter um número preciso. do Si m pl ifi ca Processos a Prova de Erros o çã en (Kaizen) ev Pr Eliminar o Desnecessário e o Confuso çã o Pontos Chaves para Redução de Defeitos (Poka Yoke) ro Er Capabilidade Processo Reduzir a Variação de Processo (6) Seis Seis Sigma Sigma provê provê uma uma metodologia metodologia ee ferramentas ferramentas que que podem podem ser ser utilizadas utilizadas para para…

Engenharia Mecânica LEAN MANUFACTURING ADMINISTRAÇÃO PARA ENGENHARIA Prof Celso Gama Joinville 2009/2 LEAN MANUFACTURING Objetiva-se com este trabalho apresentar conceitos de lean manufacturing voltado a melhorias em processos industriais com base em produtos, serviços e ferramentas auxiliadoras do sistema em questão. Prof Celso Gama Joinville 2009/2 RESUMO O sistema…

participou como o executivo impulsionador do nascimento do STP e o engenheiro chefe da Toyota Motors Company, o chinês Taiichi Ohno. O nome original da família era Toyoda, mas, por questões numerológicas, a indústria foi batizada como Toyota. O principal objetivo do STP era aumentar a eficiência da produção, através da contínua eliminação de desperdícios. O sistema de produção em massa, desenvolvido por Frederick Taylor e Henry Ford no início do século XX, predominou no mundo até a…

Adaptações das preferências dos clientes ...................................................................... 52 10. CÉLULAS DE PRODUÇÃO ................................................................................................. 55 10.1. CONCEITOS .................................................................................................................... 55 10.2. PLANEJAMENTO DA CÉLULA DE PRODUÇÃO…

fabricava 1.000 carros em poucos minutos e era a terceira fabricante mundial, atrás da General Motors e da Ford. Como foi feita essa transição? Eiji Toyoda, da família proprietária da Toyota, e Taiihi Ohno, o chefe da engenharia da empresa, são os principais responsáveis pelo conjunto de técnicas de manufatura que se tornou conhecido como Sistema Toyota de Produção. Nos anos 50 ambos concluíram que o sistema Ford não poderia funcionar na Toyota, que era sensivelmente menor e…

tempos de setup TPM – máquina eficiente com manutenção preventiva 3S/ 5S – limpeza e organização na estação de trabalho Princípio de arranque Fluxo de peça única Kanban / Supermarket / Just in time – minimização de desperdício na logística Poka Yoke – prevenção de erro no processo de fabricação Mapeamento do fluxo de valor – design de processos enxutos Produção Puxada Produção Puxada Produção puxada controla as operações fabris sem a utilização de estoque em processo.…

LISTA DE CONCEITOS, ABREVIATURAS E SIGLAS: AGVS – AUTOMATED GUIDED VEHICLE – Rede de movimentação que automaticamente orienta um ou mais transrobots e os posiciona em determinadas destinações sem a intervenção de qualquer operador. ANDON – Painel eletrônico que prove a visibilidade da situação do chão de fábrica e ajuda na coordenação dos esforços para interligar os centros de conformação. ATIVIDADE DE VALOR AGREGADO – Uma atividade que contribui para adicionar valor ao cliente…

serviços como forma de minimizar os impactos das perdas decorrentes dos desvios dos processos e que atingem tanto as empresas (back office) quanto os clientes (front office). O presente trabalho aborda conceitos relacionados ao Pensamento Enxuto (Lean Thinking), sua origem, fundamentos e principais ferramentas. Para isso o estudo foi baseado nas observações dos resultados da implantação do Pensamento Enxuto (Lean Thinking), em uma empresa de prestação de serviços especializados de…