Potencia De Usinagem

Técnico em Mecânica PFA-I - Processos de Fabricação I Luzerna/2011 117 Indice Unidade 1 – INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE USINAGEM ................................................................................1 1.1 Classificação e nomenclatura dos processos mecânicos de usinagem.................................................2 unidade 2 - FUNDAMENTOS DA USINAGEM COM FERRAMENTAS DE GEOMETRIA DEFINIDA .........................19 2.1.…

Faculdade de Tecnologia SENAI Belo Horizonte Pós-graduação: Gestão em Processos Metalúrgicos NÚCLEO DE COMPETÊNCIAS ESPECÍFICAS TECNOLOGIA DA USINAGEM Prof.: William Xavier d’Alcântara Materiais para Ferramenta de Corte Exigências básicas para um material para ferramenta de corte • Elevada dureza a quente; • Elevada dureza a frio bem superior à da peça usinada; • Tenacidade para resistir aos esforços de corte e impactos; • Resistência à abrasão; • Estabilidade química; • Facilidade…

Processos de Fabricação Mecânica Processos de Usinagem NãoConvencionais: Usinagem à Laser Profa. Gisele Rocha Usinagem à Laser • LASER = Amplificação da luz por emissão estimulada de radiação (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) • Meios 1.Sólido – Rubi 2.Gasoso – CO2 • O tipo mais utilizado é o de CO2, por apresentarem elevada potência de corte, chegando na ordem de alguns kW, embora se utilize também o de Nd, F e Cl. Usinagem à Laser • O…

Usinagem Operações de corte que permitem remover excessos de um material bruto com auxílio de uma ferramenta Historia Etapas -Peça a ser usinada -Operação -Ferramenta -Lubrirrefrigerante Material da Peça As propriedades físicas, químicas e mecânicas do material da peça bruta podem ser especificadas ou previamente conhecidas. Geometria da Peça A seleção dos processos de usinagem é feita com base na análise da capacidade do processo de executar o formato geométrico…

PROCESSOS DE USINAGEM RESUMO Usinagem significa o ato ou efeito de usinar. Na prática isto significa submeter um material bruto à ação de uma máquina e/ou ferramenta para ser trabalhado. A mecânica de usinagem /maquinagem engloba muitas máquinas, principalmente dentro da indústria metal/mecânica. Dentre elas estão os tornos, as fresadoras, as retificadoras, as furadeiras, centro de usinagem, madriladoras e etc. Antigamente as máquinas eram manuais, depois movidas a vapor onde o

SUMARIO INTRODUCAO 3 1. USINAGEM A PLASMA 4 1.1. RESUMO HISTORICO 4 1.2. PROCESSO 6 1.2.1. PRINCIPIOS BASICOS DA FORMACCAO DO PLASMA 6 1.2.2. PRINCIPIOS BASICOS DO PROCESSO DE CORTE A PLASMA 6 1.3. TIPOS DE CORTE A PLASMA 8 1.3.1. CORTE PLASMA CONVENCIONAL 8 1.3.2. PLASMA DE ALTA DEFINICCAO 9 1.3.3. ARCO PLASMA “DUAL FLOW” 10 1.3.4. CORTE PLASMA COM AR COMPRIMIDO 11 1.3.5. CORTE PLASMA COM PROTENCAO DE AGUA 12 1.3.6. ARCO PLASMA COM INJECAO DE AGUA 13 1.3.7. CORTE PLASMA…

Parâmetros de corte no processo de usinagem: Fresamento PARÂMETROS DE CORTE NO PROCESSO DE USINAGEM: FRESAMENTO. Prof. M.Sc.: Anael Krelling 1 Parâmetros de corte no processo de usinagem: Fresamento VELOCIDADE DE CORTE (vc) Velocidade com que o material é removido pela aresta de corte. O deslocamento da aresta de corte em direção à peça é expresso em metros por minuto (m/min). RPM fixa vc – velocidade de corte (m/min) n – rotação (min-1) D – diâmetro da ferramenta (mm) Distância usinada

Conteúdo Introdução 3 ETAPA 1 3 Passo1 – Estudo sobre os processos mecânicos de Usinagem 3 Passo2 – Brainstorming 3 Passo 3 e 4 – Definir os processos apropriados para produção 4 Etapa 2 6 Passo 1 – Estudo dos conceitos básicos de movimentos e relações geométricas do processo de usinagem 6 Passo 2 – Calculo das Velocidades 7 Etapa 3 8 Passo1 e 2 – Estudo sobre materiais e ferramentas 8 Passo 3 13 ETAPA 4 15 Passo 1 e 2 - Fluidos de Cortes 15 Conclusão 17 Bibliografia 17 Introdução…

USINAGEM 1. Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. – processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas – permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico – fabricação seriada a baixos custos – obtenção de detalhes, roscas internas e externas 2. Princípio da…

TORNEAMENTO PROCESSOS DE FABRICAÇÃO - TORNEAMENTO pag. 2 TORNEAMENTO TORNEAMENTO é um processo de usinagem com remoção de cavaco onde um solido cilindrico bruto é transformado retirando-se cavaco de sua periferia com a com a finalidade de se obter um objeto cilindrico com formas definidas e com precisão. Neste processo a peça gira em torno do eixo principal da máquina e a ferramenta deslocase numa trajetoria no mesmo plano do referido eixo. O torneamento é normalmente executado com