Pmp E Mrp

4.1. Técnicas de Cálculo de Capacidade 41 45 48 4.1.1. Capacity Planning Using Overall Factors 49 4.1.2. Capacity Bills 51 4.1.3. Resource Profiles 57 4.1.4. Correlação de Capacidade 59 4.2. Capacidade nos Sistemas MRP/MRPII 61 CAPÍTULO 5 - OS SISTEMAS DE PLANEJAMENTO FINO DA PRODUÇÃO E O CARREGAMENTO FCS 73 5.1. Configuração dos Sistemas FCS 77 5.2. Proposta de Classificação dos Sistemas FCS 80 PARTE III CAPÍTULO 6 - O SISTEMA…

mãos fica difícil errar quanto a quantidade de produtos a serem fabricados, quanto o tempo desprendido na fabricação, quanto os custos operacionais em geral, pois trata-se de um estudo previamente planejado. De acordo com Jacobs & Chase (2009), o PMP é a melhor forma de comprovar se realmente todas as escolhas relacionadas ao procedimento da produção, previamente pesquisadas no planejamento agregado trarão bom resultado quanto os custos do produto final. 3. ARRANJO FÍSICO E ANÁLISE…

Função e objetivos; Métodos de previsão; Custos de Estoques; Níveis de Estoques; Classificação ABC; Lotes Econômicos; da Logística e da Administração de 2 C.S.T.PROCESSOS GERENCIAIS 2.7    Sistemas de Controle de estoques: MRP e MRPII; Just-In-Time (JIT); Kanban Unidade III – ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS. 3.1 Estocagem; 3.2 Localização de Materiais; 3.3 Classificação e Codificação; 3.4 Inventário Físico. Unidade IV – GESTÃO DE TRANSPORTE 4.1 4.2 …

necessário para quitar as contas a pagar, medido em dias, refere-se ao prazo médio de pagamento (PMP). O ciclo operacional, menos o prazo médio de pagamento, é denominado ciclo de conversão de caixa (CCC). Representa o período pelo qual os recursos da empresa ficam aplicados. A fórmula do ciclo de conversão de caixa é: (3) CCC = CO − PMP Onde a variável CCC representa o ciclo de conversão de caixa e o PMP o prazo médio de pagamento. Para que o ciclo seja superavitário, os prazos médios…

tempo de transporte Push - sistema clássico de puxar o estoque. PCP - planejamento e controle da produção. 6 PNE - grupo pneumático. MEC - grupo mecânica. MRP - Material Requerements Planning - planejamento das necessidades de materiais. MRPII – Manufacturing Resources Planning - planejamento dos recursos de manufatura. MPS ou PMP - Master Production Schedule - programa mestre da produção. RCCP - Rough Cut Capacity Planning - planejamento da capacidade bruta. PNE - grupo…

Quanto produzir? 3° Onde produzir? 4° Como produzir? 5° Quando produzir? 6° Com o que produzir? 7° Com quem produzir? A partir da configuração do processo de produção, o PCP irá criar uma carta mapa, documento denominado plano mestre de produção (PMP), que é a diretriz de produção. Trata-se do conjunto de atividades da administração da produção relacionadas à alocação eficaz e eficiente dos recursos de produção da organização (materiais, máquinas, equipamentos e pessoas) para a…

importantes como: quantidade de horas trabalhadas, quantidade de refugos, quantidade de material utilizado e as horas-máquina e/ou horas-homem gastas. Caso algum desvio significativo ocorra, o Controle da Produção e Materiais deve acionar as atividades de PMP e Planejamento de Materiais para o replanejamento necessário ou acionar a atividade de Programação e Sequenciamento da Produção para reprogramação necessária. 3 - Estudo e discussão de uma Situação-Problema: O estudo de…

insumos, quais as etapas de cada processo de manufatura e designação de mão de obra, seja ela humana ou mecânica, para a transformação das matérias passo a passo. Com a consolidação de todos estes dados, será criada a carta mapa da produção, o chamado PMP – Plano Mestre da Produção, nas quais estão expostas as diretrizes do processo em geral. Nos dias atuais existem departamentos especializados apenas no PCP, sendo estes dedicados as atividades mais operacionais do cotidiano de produção.…

planejamento da produção 3.4.3. Políticas de capacidade 3.4.4. Medindo a demanda e a capacidade agregada 3.4.5. Programação e seqüênciamento da produção 3.4.7. Acompanhamento e Controle da produção 3.5. Sistemas de PCP atualmente utilizados 3.5.1. MRP 3.5.2. JIT 3.5.3. OPT 3.6. Aplicabilidade dos sistemas de PCP na ind. de Confecções 3.6.1. Arranjo físico ideal 3.6.2. Planejamento da produção em confecção 3.6.3. Mix de produtos 3.6.4. Nivelamento da produção 3.6.5. Programação da…

prática. Estas ferramentas devem ser tanto manuais tais como maquinários, transporte e movimentações, como de acompanhamentos, como gráficos e planilhas, e o uso de sistemas como MRP, MRP2 e ERP. A partir da configuração do processo de produção, o PCP irá criar uma carta mapa, documento denominado plano mestre de produção (PMP), que é a diretriz de produção. Trata-se do conjunto de atividades da administração da produção relacionadas à alocação eficaz e eficiente dos recursos de produção…