Pastilhas De Usinagem

Processos de usinagem Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Processos de Usinagem Fabricação por Remoção de Material Prof. Dr. Eng. Rolf Bertrand Schroeter (versão original) Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau (versão atual) Prof. Dr.-Ing. Walter Lindolfo Weingaertner Revisão: 2004/1 Processos de usinagem Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Sumário • Introdução à disciplina • Definição de usinagem • Usinagem dentro dos processos de fabricação • Evolução histórica •…

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO I USINAGEM – É o processo de fabricação que confere formato, dimensão e acabamento da superfície de uma peça, removendo-se o material excedente. Esse material excedente é conhecido como sobremetal. Cavaco – é o material removido durante a usinagem. Ao ser submetida à usinagem, a peça já apresenta uma forma definitiva: blocos, tarugos, fios, chapas ou barras. A forma da peça bruta que chega para a usinagem foi definida por outros processos de fabricação:…

O QUE É USINAGEM? Todos os conjuntos mecânicos são formados por muitas peças, tais como eixos, anéis, discos, rodas, engrenagens, juntas suportes, parafusos, carcaças, entre outras. Para que elas estejam adequadas às necessidades para as quais foram fabricadas, devem possuir exatidão de medidas e um determinado acabamento em sua superfície. Com os processos de manufatura industriais é possível fabricá-las de dois modos, ou seja, sem e com produção de cavacos. Define-se cavaco, como…

ANDRÉ LUIS FREY JEISSON WAGNER PADILHA MAURO MARQUES RAFAEL ROSSA Centro de Usinagem CNC INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO RIO GRANDE DO SUL - CAMPUS CAXIAS DO SUL CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM PROCESSOS METALÚRGICOS NOVEMBRO DE 2014 ANDRÉ LUIS FREY JEISSON WAGNER PADILHA MAURO MARQUES RAFAEL ROSSA Centro de Usinagem CNC Trabalho apresentado como requisito para a obtenção da aprovação na Disciplina de Introdução à Tecnologia Metalúrgica do Curso Superior de…

que se desenvolveram muitas outras máquinas e muitas outras operações que eram usadas juntamente com seu processo de usinagem. É uma máquina que faz sua operação através da rotação de um sólido ao redor do eixo da máquina. Com essa rotação podemos ter a entrada da ferramenta no material, que com suas variantes de velocidade de eixo e avanço de ferramenta temos o processo de usinagem do material, esse processo pode variar desde desbaste, corte de material, acabamento, etc. O Torno…

Folga Principal Influência do ângulo na vida da ferramenta: Exemplos de valores característicos de α o na usinagem com ferramenta de Metal Duro: Alumínio fundido = 8°a 10°. Ferro fundido duro= 3°a 5°. Ângulo de Folga Secundário: Funções: Evitar atrito (ferramenta x superfície usinada) Facilitar a penetração da cunha de corte. Ângulo de Saída: Atuação: Forças e potências de usinagem. Acabamento superficial Calor gerado. Fatores influentes: Ex.: ângulo para HSS > ângulo para…

perdas na usinagem convencional por exemplo podem chegar a 50%). Algumas ligas podem ser obtidas pela metalurgia do pó a custos muito pequenos do que se fossem produzidas pela metalurgia convencional. A possibilidade de conjugar peças simples e partes sinterizadas também representa um importante fator de economia de custos, com preservação de qualidade do produto final. O controle exato da com posição química desejada do produto final, a redução ou eliminação das operações de…

Figura 6. Alargadores em AISI APT. Figura 7. Matriz de Prensa em AISI H13. Figura 8. Matriz de Fundição em AISI 2714. Figura 9. Matriz de Injeção em AISI P20. Figura 10. Matriz de componente de válvula em AISI 420MP. Figura 11. Fresas com Pastilhas de AISI M2. Figura 12. Esquema de Processamento e Distribuição de Aço Ferramenta Figura 13. Localização da Usiminas. Figura 14. Localização da Zamprogna S/A Importação Comércio e Indústria. Figura 15. Localização da Pires Rio Citep…

descobertos posteriormente como o CBN (nitreto cúbico de boro) merecem mais essa honraria. Com os metais duros, as velocidades de corte das ferramentas puderam ser aumentadas na usinagem de aço comum, e trouxe ao mercado, na década de 30, um dos mais fantásticos grupos de materias de ferramentas de corte. Passou a ser possível a usinagem de materiais endurecidos como cilindros de ferro fundido para laminação. Novamente, as velocidades de corte puderam ser aumentadas, dessa vez de tal…

nitretos, carbonitretos e óxidos). De forma geral, a utilização de revestimentos conferem certas características às ferramentas de corte como: * Resistência ao calor e ao desgaste; * Diminuição do choque térmico no substrato; * Usinagem com velocidades e avanços mais altos; * Possibilidade de corte a seco ou com mínima quantidade de fluido de corte; * Melhor acabamento superficial da peça; * Redução do atrito; * Redução e até mesmo ausência da…