Pastilhas De Usinagem

de regiões da peça contendo carbonetos, em ferros fundidos ligados ao molibdênio. Estas regiões apresentariam baixa condutividade térmica e baixa capacidade de amortecimento de vibrações, causando pulsação no pedal e danificação da resina da pastilha, resultando em tensões térmicas e trincas térmicas. Verifica-se ainda na tabela II que o módulo de elasticidade decresce quando se caminha para classes de menor resistência, de modo que estas classes apresentariam melhor resistência …

Universidade Federal do Paraná Setor de Tecnologia – Departamento de Engenharia Mecânica DEMEC Análise de Potências de Corte em Processo de Torneamento e Rugosidade da Peça Usinada Trabalho de graduação apresentado à disciplina de Usinagem do departamento de Engenharia Mecânica da Universidade Federal do Paraná. Aluno: Gabriel Lucca Furtado GRR20085437 CURITIBA 05/07/2013 Universidade Federal do Paraná Setor de Tecnologia – Departamento de Engenharia Mecânica…

baixa tendência a formação de gume postiço; boa resistência a corrosão; boa resistência ao desgaste; resistência a temperatura elevada; alta estabilidade química; Aplicação Ao longo da história da usinagem, os cermets ganharam fama de suscetíveis à repentina e imprevisível falha das pastilhas e, como tal, não têm sido fáceis de compreender em sua aplicação. As próprias recomendações dos fornecedores freqüentemente são contraditórias: alguns especificam o uso somente se os…

Figura 4 - Zeólitas Advera e Aspha-Min .................................................................... 14 Figura 5 - Aditivo cera Sasobit em flocos e em esferas. ........................................... 15 Figura 6 - Aditivo surfactante em pastilhas (Rediset) ................................................ 16 Figura 7 - Esquema de produção de mistura semimorna no processso LEA® ......... 17 Figura 8 - Caixa de Mistura para dispersão de zeólitas.…

resultados de desgaste quando a usinagem à seco foi utilizada, já para a rugosidade a utilização de fluído trouxe melhores resultados nas áreas usinadas pela ponta da ferramenta. Introdução A usinagem de materiais endurecidos promove uma série de vantagens na área de fabricação de peças como o aumento da vida à fadiga da peça e alterações mínimas na sua microestrutura relacionada à dureza, estas características combinadas com os benefícios oferecidos pela usinagem em alta velocidade…

Existem diversos tipos de brocas de perfuração. As rotativas com dentes de aço (Steel Tooth Rotary Bits) são as mais comuns, enquanto as Insert Bits são brocas com dentes de aço com pastilhas de carboneto de tungstênio. As brocas compactas de diamante policristalino usam diamantes sintéticos em conjunto com as pastilhas de carboneto de tungstênio. Cerca de 40 a 50 vezes mais fortes que as brocas de aço, as brocas de diamante têm diamantes industriais implantados em sua estrutura, o que…

”(A princípio será abordado principalmente o torneamento externo, deixando outras operações mais específicas, como rosqueamento, ranhuramento e mandrilamento, para serem discutidas posteriormente)”. Conforme Pacheco (2014) Torneamento geral – Usinagem em corte único – Basicamente, o torneamento gera formas cilíndricas com uma ferramenta de corte usinando com uma única aresta e, na maioria dos casos, a ferramenta é estacionária e a peça gira. Em muitos aspectos é o método de corte de…

PELOTAS CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA DISCIPLINA DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO I RICHARD TAVARES DA ROSA SILVEIRA RA: 1299264786 Fresamento Profº. Ricardo Franco Pelotas, 05 de abril de 2014. Conceito: Operação de usinagem na qual a ferramenta (fresa) apresenta arestas cortantes ao redor do seu eixo, girando com movimento uniforme (rotacional) para arrancar o cavaco. A ferramenta possui uma ou mais arestas de corte, e o movimento de corte é realizado…

Broqueamento é mais conhecido como “Processo de Furação”. Muito usado em Processo mecânico destinado à obtenção de um furo, geralmente cilíndrico, com auxílio de uma ferramenta multicortante. Junto com fresamento e torneamento, é a operação de Usinagem mais utilizada na indústria. Diferente do torneamento, a rotação ocorre no eixo da ferramenta, com avanço perpendicular à superfície a ser furada. Operação de desbaste (provém fraco acabamento superficial), o processo de…

05310008 Bruno Pereira de Arruda – 05310014 Bruno L. Vicente – 05310013 Tiago Augusto – 05311041 Adilson Alexandrino – 05311096 4º Engenharia de Produção Araraquara 2014 Objetivos Produzir uma peça pelo processo de usinagem de acordo com desenho fornecido, tendo como objetivo principal um primeiro contato direto com o Torno Mecânico. Conhecer normas de segurança e higiene no local de trabalho, uso correto da máquina, suas funções e formas de…