Trabalhos escolares

Orley Milagres Ferri Novembro de 2002 Índice 1 – Introdução 3 2 – Usinagem com Ferramenta de Corte de Geometria Não Definida 5 2.1 - A Forma Média dos Gumes de Geometria Não Definida. 5 2.2 - A Penetração do Gume 5 2.3 - Força de Corte e Distribuição de Energia no Gume 7 3 – Abrasivos Utilizados em Ferramenta de Corte com Geometria Não Definida 9 3.1 – Naturais. 9 3.1.1 – Quartzo. 9 3.1.2 – Alumina. 10 3.1.3 – Granada. 10 3.1.4 – Diamante Natural. 10 Abrasivo 11 3.2 – Sintéticos 11 3.2.1 – Alumina 11 3.2.1.1 – Propriedade da Alumina. 11 3.2.2 - Nitreto de Boro Cúbico 13 3.2.2.1 – Propriedades do Nitreto de Boro Cúbico 14 3.2.3 – Carbonetos de Silício 15 3.2.3.1 – Fabricação do Carboneto de Silício 16 3.2.3 – Diamante sintético 17 3.2.3.1 – Propriedades dos diamantes sintéticos 18 4. - Ligantes 18 4.1. – Ligantes inorgânicos 19 4.1.1 – Ligantes cerâmicos ou vitrificados 19 4.1.2. – Ligantes minerais 20 4.2. – Ligantes orgânicos 20 4.2.1. – Gomas 20 4.2.2. – Resinas sintéticas 20 5. – Fabricação de ferramenta 21 5.1. – Rebolos de material abrasivo ligado 21 5.1.1. – Fabricação 21 6 – Conclusão 24 7 – Bibliografia 25 1 – Introdução Os processos de retificação, brunimento, lapidação, tamboreamento e jateamento são processos que têm em comum a forma como

artificiais. 4 Abrasivos naturais; pedra de arenito, quartzo, esmeril natural, coríndon natural, pedra pome, granada diamantes, Trípoli. Abrasivos artificiais ou sintéticos.  Oxido de alumínio cristalino = coríndon  Carboneto de silício  Carboneto de boro  Nitreto cúbico de boro  Diamante sintético Coríndon; é um oxido de alumínio, AL²O³ cristalino. De acordo com o teor de impurezas, geralmente TIO², SIO² e Feo³, distingue ainda o coríndon…

trazem eventualmente prejuízos materiais e económicos, que devem ser rigorosamente evitados. 1. Requisitos desejados em uma ferramentas de corte PROCESSO DE FABRICAÇÃO • Resistência à compressão • Dureza • Resistência à flexão e tenacidade • Resistência do gume NENHUM MATERIAL • Resistência interna de ligação POSSUI TODAS ESSAS CARACTERÍSTICAS • Resistência a quente • Resistência à oxidação • Pequena tendência à fusão e caldeamento • Resistência à abrasão • Propriedades térmicas…

acabamento de aços e f.f. 5.1.2. Alumina preta • Contém TiC (30%) + TiN (necessita HIP) • Aplicada no acabamento médio e fino de aços, desbaste de f.f. cinzentos e superligas de Ni • Possibilita o corte interrompido 11 falves@fe.up.pt, www.fe.up.pt/~falves 5.2. Nitreto de Silício Vantagens • Estabilidade térmica até 1900°C • Boa resistência à oxidação • Baixo coeficiente de dilatação térmica (resistência ao choque térmico) • Melhor…

formação de carbetos de cromo em aços baixa liga. Molibidênio: Aumenta a dureza e a resistência, sob condições dinâmicas e a altas temperaturas e melhora a resistência à corrosão. Vanádio: São estáveis a altas temperaturas, inibe o crescimento de grão e melhora todas as propriedades de resistência sem afetar a ductilidade. ÁGUIDON Ligas metálicas mais comuns no cotidiano: ÁGUIDON Tungstênio: Mantém a dureza a altas temperaturas, formando partículas duras e resistentes…

Isto gera um material quimicamente muito estável, mas que não tem resistência a choque térmico. Cerâmicas mistas são partículas reforçadas pela adição de carbonitretos ou carbonetos cúbicos (TiC, Ti(C,N)). Isto melhora a tenacidade e a condutividade térmica. Cerâmicas reforçadas com Whisker usam whiskers de carboneto de silício (SiCw) para aumentar dramaticamente a tenacidade e permitir o uso de refrigerante. Cerâmicas reforçadas com Whisker são ideais para usinagem de ligas à base Ni.…

2. Nitreto de Silício Vantagens • • • • Estabilidade térmica até 1900°C Boa resistência à oxidação Baixo coeficiente de dilatação térmica (resistência ao choque térmico) Melhor dureza a temperaturas elevadas do que a alumina e tem tenacidade superior à dos cerâmicos tradicionais Propriedades obtidas por prensagem a quente ou sinterização sem pressão com adição de óxidos (Li2O, MgO, CaO, Y2O3) Si3N4 + Al2O3+ Y2O3 numa matriz de TiC Si3N4 + revestimento de Al2O3 Aplicações: torneamento…

o abrasivo retira o material por influência de atrito e alta ou altíssima velocidade empregada, por isso o rebolo em contacto com a peça, sofre um atrito radial e força centrifuga extrema. Além dos cuidados técnicos que devem ser tomados com o rebolo, para obter o resultado desejado, deve-se obeservar as normas de segurança para proteger o operador e as pessoas ao redor. Os superabrasivos se diferencia dos abrasivos convencionais, oxido de alumínio (Al2O3), e Carbureto de Silicio…

Paulo 2014 Adriano Pereira Almeida Guilherme Silva Guilherme Almeida Gabriel Batista Marcelo Silva Victor Macedo TORNEAMENTO Trabalho apresentado ao SENAI Ary Torres como requisito parcial para obtenção da aprovação das disciplinas TUSI e COE do curso FCDR1. Orientadores: Luiz Carlos Mosca e Camila S. Nonata Siqueira. São Paulo 2014 2 SUMARIO 1 ANGULOS PARA FERRAMENTAS DE TORNEAR.................................. 4 2 SEÇÃO DO…

utilizado em peças de cones curtos e sem precisão. • No processo de desalinhamento da contraponta a peça deve ser fixada entre pontas, não permitindo a usinagem de cones internos. • É utilizado em peças de cones mais longos e de pouca conicidade, maior precisão e produção em série. TORNEAMENTO CÔNICO • Cálculos: D D d E c c L Tgα = D - d / 2 . c E = (D – d) . L / 2 . c d FERRAMENTAS DE CORTE • Ângulos principais: γ β α = ângulo de folga λ χ…