Metodos De Inspeçao

elétricas, por sua vez, afetam a impedância da bobina que as gerou. Assim, quaisquer variações no fluxo das correntes parasitas geradas na peça ensaiada implicarão em variações da impedância da bobina. Este fato leva a uma das maiores aplicações deste método de ensaio que é o de detectar a presença de possíveis descontinuidades existentes nessa peça, que venham a interferir no fluxo das correntes parasitas, através das variações ocorridas na impedância da bobina de ensaio. Através de…

elétricas, por sua vez, afetam a impedância da bobina que as gerou. Assim, quaisquer variações no fluxo das correntes parasitas geradas na peça ensaiada implicarão em variações da impedância da bobina. Este fato leva a uma das maiores aplicações deste método de ensaio que é o de detectar a presença de possíveis descontinuidades existentes nessa peça, que venham a interferir no fluxo das correntes parasitas, através das variações ocorridas na impedância da bobina de ensaio. Através de…

2 Integridade estrutural de dutos com defeitos de corrosão 2.1 Inspeção em dutos “Pigs” são equipamentos que, inseridos dentro do duto, viajam por toda a sua extensão, empurrados pela própria vazão do produto. Eles são classificados em duas categorias: “Utility pigs”, que realizam a função de limpeza, separação de produtos e remoção de água, e “In-line Inspection tools”, também conhecidos como “pigs” instrumentados, “intelligent pigs” ou “smart pigs”, que fornecem informações…

eficiência. Objetivo Reduzir os custos unitários dos produtos através da produção em larga escala (com o menor desperdiço de tempo, esforço e materiais) e especialização do trabalho no chão de fábrica. Contribuições • estudo do tempo • análise de métodos • padrões • planejamento e controle de tarefas 1 O Sistema de Produção de Taylor Uma abordagem sistemática para melhorar a eficiência do trabalhador, empregava os seguintes passos: • A habilidade, a força e a…

solda compensam. Métodos de inspeção Inspeção visual – Este é o método mais simples de END, o mais utilizado e, em geral, precede qualquer outro tipo de ensaio. Ela é usada na inspeção de superfícies externas para a determinação de tamanho, forma, acabamento, ajuste e existência de trincas, poros etc. Pode ser feita a olho nu ou com o uso de instrumentos como microscópios, lupas, tuboscópios, espelhos e câmeras de televisão. Inspeção com líquidos penetrantes – Esta é uma inspeção do…

acordo com as informações fornecidas, a maioria das médias e pequenas empresas ainda não adotaram os sistemas ERP. Entre vários motivos o fato de algumas empresas ainda não possuírem o capital necessário para tal procedimento, Acreditamos que este método, comprovadamente eficaz nas grandes empresas, torna-se impopular nas pequenas e médias empresas devido as suas características e sua fatia de mercado ser inferior as empresas de grande porte. Um dos aspectos relevantes também é o…

03 Poka Yoke 04 Métodos para desenvolver o Poka Yoke 04 Exemplos de dispositivos 05 Métodos para aplicação de Poka Yoke 06 Conclusão 08 Referências 09 Introdução Um processo ou uma linha de produção está sujeita a erros ou falhas que podem gerar retrabalhos, atrasos e custos/prejuízos desnecessários. Perante esse fato, Shingeo Shingo desenvolveu um método que permite apontar e/ou acabar com essas falhas. Esse método é o Poka Yoke, que será explicado

Aplicações do Ensaio de Emissão Acústica O ensaio de EA normalmente é baseado no processamento de sinais com frequência na faixa de 30 KHz a 1 MHz (banda larga). Com isso tem uma extensa gama de aplicações dentro da área de manutenção preditiva e inspeção de equipamentos. A seguir destacam-se algumas das aplicações do ensaio: • Indústria química e de petróleo; • Indústria de utilidades e nuclear; • Soldagem; • Engenharia civil; • Indústria eletrônica; • Indústria…

TECNOLOGIA SENAI TECNOLOGIA EM MANUTENÇÃO INDUSTRIAL GEM1 Manutenção Autônoma Plano de Ação para Implantação da Manutenção Autônoma ROBERTO NUNES SILVA Prof. MSc. RICARDO LUIZ CIUCCIO INTRODUÇÃO O Trabalho apresenta o desenvolvimento de um método para identificação e eliminação de causas de não conformidades em máquinas e produtos de uma indústria metalúrgica. O objetivo principal é implantar um Plano de Ação capaz de reduzir o número de falhas e os riscos de perdas,…

CAPÍTULO 10 PRINCÍPIOS DA INSPEÇÃO a inspeção adequada é executada ao se expirar o prazo correspondente a um número específico de semanas. Este sistema é bastante eficiente sob o ponto de vista de controle da manutenção. A substituição programada de componentes que possuem horas limites operacionais é, normalmente, efetuada durante a inspeção sob calendário mais próximo destas limitações. Em alguns casos, é estabelecido um limite para as horas de vôo, compreendidas entre os…