Metalurgia Do Ferro E Aço

INTRODUÇÃO O Ferro Desde 3000 a.C. o ferro já era usado em objetos de adorno e uso doméstico, na Mesopotâmia e no Egito. Mais tarde entre os fenícios e etruscos, já era utilizado na Confecção de armas, e também para fins pacíficos, no trabalho agrícola. A fundição do minério de ferro surgiu após séculos de aperfeiçoamento até a descoberta de várias ligas metálicas, principalmente com o carbono, dando lugar ao ferro gusa e ao aço. Antes do advento do aço, as aplicações do ferro…

2013 SUMÁRIO 1.1 AÇO COMUM AO CARBONO 03 1.2 LATÃO 04 1.3 FERRO FUNDIDO 05 1.4 PLATINA 05 1.5 AÇO INOXIDÁVEL 05 1.6 LIGA DE TITÂNIO 05 1.7 MAGNÉSIO 05 1.8 ZINCO 05 1.9 AÇO-FERRAMENTA 05 1.10 ALUMÍNIO 05 1.11 TUNGSTÊNIO 05 1.12 METAL OU LIGA MAIS INDICADO PARA CADA APLICAÇÃO CITADA ABAIXO 05 1.1 AÇO COMUM AO CARBONO Aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste último variando entre 0,008 e 2,11%. Distingue-se do ferro…

indústria automobilística, além de suas vantagens e expectativas de montadoras, fornecedores e cliente final.Um panorama da evolução mundial do automóvel e sua indústria. A história do automóvel pode ser contada pelos materiais que a compõem: borracha, aço, alumínio e plásticos; ou pelos modelos de organização da produção de grandes montadoras como a Ford, Toyota, Volkswagen, em que caracterizam sua industrialização, ou os modelos híbridos ainda em desenvolvimento. Assim como o próprio…

TRABALHO DE FENÔMENOS DE TRANSPORTE APLICADOS REMOÇÃO DE OXIGÊNIO NO AÇO VITÓRIA 2011 CAMILA OLIVEIRA COLARES TRABALHO DE FENÔMENOS DE TRANSPORTE APLICADOS REMOÇÃO DO OXIGÊNIO NO AÇO Trabalho de fenômenos aplicados sobre remoção de oxigênio no aço, com aplicação na área termodinâmica do processo ao professor Estefáno, da disciplina de Fenômenos

1. Materiais fundidos e ferrosos 1.1 Processos de obtenção PROCESSOS DE OBTENÇÃO DO AÇO Os processos a seguir servem para reduzir, no ferro gusa , o alto teor de carbono, silício e manganês e eliminar possiveis impurezas como fósforo e enxofre. Conversor Thomas- Bessemer Nesse processo, o ar éinjetado através de orificios existentes no fundo do conversor. O conversor é uma retorta fixada sobre um suporte e pode se basculado. É constituido de chapa fortemente armada e…

COLÉGIO CEST CURSO TÉCNICO DE METALURGIA Felipe Bueno de Carvalho Fundentes e Escória Aluna: Liliani de Carvalho Ipatinga/MG Novembro de 2010 FUNDENTES Substância que facilita a soldadura ao efetuar a limpeza química dos materiais a serem soldados. Em processos de alta temperatura o propósito principal do fundente é prevenir a oxidação dos materiais de base e de enchimento; na metalurgia extrativa: Substância adicionada ao conteúdo de, por exemplo, um alto-forno com…

..........................18 2.1. Objetivos Específicos ......................................................................................18 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA...............................................................19 3.1. Metalurgia do Pó ..............................................................................................19 3.1.1. Histórico .................................................................................................... 19 3.1.2.…

Grupo principal do material (1) (1) – O grupo principal é dividido em: |Número |Material | |0 |Ferro bruto e ligas | |1 |Aço | |2 |Metais pesados (exceto ferro) | |3 |Metais leves | |4 a 8 |Materiais não metálicos …

INSTITUTO FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO TÉCNICO EM METALURGIA FABRICIO RIBEIRO VIEGAS RELATÓRIO METALOGRAFICO VITÓRIA 2014 FABRICIO RIBEIRO VIEGAS RELATÓRIO DE METALOGRAFICO Relatório Técnico apresentado ao curso de Metalurgia e Materiais do Instituto Federal do Espirito Santo – IFES campus de Vitória, como requisito parcial para obtenção de nota na disciplina de tratamentos térmicos. Professor Orientador: Antônio…

pequeno diâmetro, pois, como grande parte das máquinas não possui rotação suficiente para atingir as altas velocidades de corte usadas na usinagem com metal duro, se faz necessário o uso de ferramentas compostas de materiais menos tecnológicos, como o aço rápido. • Condição da máquina operatriz – diversos fatores relacionados à máquina e suas condições de conservação e funcionamento demandam cuidado na escolha da ferramenta de corte. A potência da máquina, rotação máxima e seu estado de…