Metais Não Ferrosos Alumínio Bronze Cobre

.............4 2. PROCESSO DE FUNDIÇÃO DE PRECISÃO (OU CERA PERDIDA)...........4 3. PROCESSO DE FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO (OU DIE CASTING)...............5 4. PROCESSO DE FUNDIÇÃO POR COQUILHAMENTO.................................7 5. LIGAS NÃO-FERROSAS.................................................................................8 6. SHELL MOLDING............................................................................................8 7. CONCLUSÃO.............................

MATERIAIS Metal DENSIDADE (g.cm-3) Metal DENSIDADE (g.cm-3) Alumínio 2,70 Níquel 8 , 91 Cromo 7,19 Estanho 7 , 29 Cobalto 8,80 Platina 21 , 45 Cobre 8,93 Prata 10 , 50 Ouro 19,28 Tungstênio 19,30 Ferro 7,87 Urânio 18,95 Chumbo 11,34 Zinco 7,14 Manganês 7,47 Titânio 4 , 51 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS Exemplo: Matrizes de forjamento e torneamento PROPRIEDADES DOS MATERIAIS Metais não ferrosos - Cobre PROPRIEDADES DOS MATERIAIS Metais não…

e depois permitir que esse metal resfrie e solidifique. A parte solidificada é também conhecida como peça fundida, que é ejetada ou tirada do molde ou tem o molde quebrado para completar o processo. A fundição é mais frequentemente usada para fazer peças complexas que seriam difíceis ou mais caras de se fazer por outros métodos. Os processos de fundição são conhecidos há milhares de anos, e amplamente utilizados em esculturas, especialmente em bronze, jóias em metais preciosos, armas e…

METAIS E LIGAS METÁLICAS P f R Prof. Roberto b t M Monteiro t i de d Barros B Filho Filh Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho Os metais O i e as ligas li metálicas áli são ã solicitados solicitados, para determinadas aplicações, pelas propriedades que apresentam. Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho Ligas Metálicas São materiais que possuem propriedades metálicas compostos por dois ou mais metálicas, elementos, sendo pelo menos o maior constituinte deles, um metal. Normalmente…

1 Resistência à corrosão de alguns materiais metálicos 1.1 Resistência a corrosão de alguns materiais ferrosos Aços carbonos Ligas ferro-carbono que possuem teor de carbono inferior a 2%, apresentam também menores teores de silício, fósforo , enxofre, entre outros. De modo geral apresentam baixa resistencia a corrosão excetuado-se os seguintes casos: - em meios básicos - em meios neutros desaerados - em meios secos com baixa umidade ou ausência de água, A fim de aumentar…

4 – Corrosão do ferro e do aço e maneiras de evitá-la. Professora: Eder Cidade: Taubaté – SP Data da entrega: Sexta-Feira: 25/11/2011 ETAPA 3 Tema: O modelo de ligações Metálicas. A ligação metálica ocorre entre metais, isto é, átomos de alta eletropositividade (tendência a doar elétrons). Num sólidos, os átomos estão dispostos de maneira variada, mas sempre próximos uns aos outros, compondo um retículo cristalino. Enquanto certos corpos…

INTRODUÇAO O estanho é um metal seu símbolo químico é Sn, de cor branca, bastante maleável e de baixo ponto de fusão. Cristaliza nos sistemas tetragonal (estanho branco), cúbico (estanho cinzento). O único mineral de importância comercial é a cassiterita (SnO2) . (Enciclopédia Mirador). Figura1: Amostra de estanho. Fonte: tabela.oxigenio. Os arqueólogos descobriram que o uso do bronze remonta a 3.500 a 3.200 a.C. Portanto o estanho foi um dos primeiros metais utilizado e…

cujo símbolo químico é Mg, é caracterizado por sua leveza, pois tem 1/5 da densidade do ferro. Funde-se a 651ºC e oxida-se com facilidade. A maior utilização do magnésio (50%) é 90 como elemento de liga do alumínio. É usado também na fabricação do ferro fundido nodular e na redução de metais (35%). Somente 15% são usados na fabricação de produtos. As ligas de magnésio podem ser fundidas ou conformadas por laminação, forjamento ou extrusão. Elas têm como características baixa…

Introdução....................................................................................................................01 Características físicas .................................................................................................02 Bronze..........................................................................................................................03…

.............4 2. PROCESSO DE FUNDIÇÃO DE PRECISÃO (OU CERA PERDIDA)...........4 3. PROCESSO DE FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO (OU DIE CASTING)...............5 4. PROCESSO DE FUNDIÇÃO POR COQUILHAMENTO.................................7 5. LIGAS NÃO-FERROSAS.................................................................................8 6. SHELL MOLDING............................................................................................8 7. CONCLUSÃO.............................