Metais Nao Ferrosos Ligas Leves

Ferro Fundido Nodular Austemperado O Ferro é o metal mais utilizado pelo homem. A abundância dos minerais, o custo relativamente baixo de produção e as múltiplas propriedades físico-químicas que podem ser obtidas com adição de outros elementos de liga são fatores que dão ao metal uma extensa variedade de aplicações. Alguns metais (cobre, por exemplo) podem ser empregados no estado quimicamente quase puro. Entretanto, isso não ocorre com o ferro. No uso prático, está sempre ligado ao carbono e a

1972 no ramo de usinagem, ferramentaria, caldeiraria leve e prestação de serviços oriundos de outras empresas do grupo. O Zamac é uma liga de Zinco composto por quatro componentes metálicos básicos para sua formação (liga): Alumínio (Al), Cobre (Cu), Magnésio (Mg) e Zinco (Zn) SHG 99,999. Possui boa resistência à corrosão, tração, choques e desgastes, e tem uma tonalidade cinza. Dentre todas as ligas de metais não ferrosos, o Zamac é uma das que possui maior…

em peso (não é encontrado na forma pura). O magnésio é encontrado em minérios em: Magnesita ( Mg Co3 ); Dolomita (Mg Ca(Co3)); Na água do mar (Mg Cl2). Preparações Pode ser obtido pela eletrolise Mg Cl2, fundindo a qual é obtida a água de poço e água do mar. 2HCl + Mg  MgCl2 + H2 Pode ser obtido pela redução direta do minério com agente redutor. Ex: Dolomita. CaMg(CO3)2  CaO + MgO+2 Co2 Propriedades O magnésio é mais leve e resistente do que todos os…

aplicadas com ferramentas específicas. Basicamente, o processo causa deformação plástica de um corpo metálico sem alterar sua massa e integridade. Eram com marteladas antigamente, cerca de 4 mil anos a.C que se chegava a essas alterações nos metais. Hoje são utilizados diversos tipos de ferramentas, desde pequenas matrizes até grandes cilindros. Outra variação no processo é quanto à temperatura, que pode ser classificada em à quente, à morno e à frio, usado de acordo com as…

ADSORÇÃO BRASAGEM :  Nesse processo, há sempre a adição de metal não ferroso, que se funde na região de soldagem, que estará aquecida a uma temperatura conveniente. Assim, a união é feita, aquecendo-se o material, sem fundi-lo, até temperaturas correspondentes à fluidez do material de adição.  É a união de metais através do aquecimento abaixo da temperatura de fusão dos mesmos, adicionando-se uma liga de solda (metal de adição) no estado líquido, a qual penetra na…

Trabalho de Usinagem Classes de Ferramentas de Corte Classes de ferramenta de corte Com a evolução da usinagem ao longo do tempo, cada vez mais materiais puderam começar a ser usinados com a evolução das ferramentas de corte. Porém, muitas vezes não era necessário o uso de uma ferramenta de corte de altíssima dureza, já que estas poderiam ser muito caras, ou inadequadas para a realização do processo. Assim, para facilitar a escolha das ferramentas de corte, estas foram…

alumínio é encontrado na natureza, relacionando suas principais características com a produção de objetos para o dia a dia. Incluir nesse texto as respostas do passo 3 desta tarefa . Resposta: Nós não poderíamos voar, viajar em trens de alta velocidade, andar em carros de luxo se não fosse por ele. Não poderíamos ter luz e aquecimento em nossas casas e escritórios sem ele. Dependemos dele para conservar nossos alimentos, medicamentos e para fornecer componentes eletrônicos para…

cerâmicos são variáveis devido à sua constituição, cozimento, processo de moldagem, entre outros. Abordam-se de seguida alguns aspectos de fabricação que devem ser considerados Em relação ao peso existem cerâmicos bastante pesados e outros bastante leves. A sua resistência ao desgaste é consequência da quantidade de vidro formado o que se torna bastante importante para a aplicação de revestimentos de pisos. A sua absorção de água depende da sua compactação, das constituições…

areias especiais que vem aperfeiçoando-se conforme a demanda do mercado. Nesta pesquisa, de caráter bibliográfico, utilizaremos recursos como: internet e revistas. 4 1 FUNDIÇÃO-ASPECTOS GERAIS O processo de fundição consiste em vazar metal ou liga metálica, no estado líquido num molde contendo uma cavidade com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. Antes da fusão do material, é necessária a preparação do molde. Este por sua vez consiste num…

O Que é um rebolo ? Rebolo é uma ferramenta de corte formada por grãos abrasivos unidos por ligas especiais. Pode ser utilizado em máquinas para operação de corte e afiação produzindo acabamento nas dimensões e rugosidades determinadas ou para eliminar excesso de material em peças fundidas, forjadas ou estampadas. O princípio de funcionamento do rebolo está no desgaste ocasionado pela penetração superficial de grãos abrasivos, que remove as partículas do material. Desta forma, os grãos