Medição Programada

de qualidade emitidos por organizações competentes. Na visita percebemos que para o manuseio das peças, eles usam paquímetro, micrometro e relógio comparador para medição precisa do platô e do disco de embreagem. Na confecção da peça podemos notar que é utilizado matemática, pois são utilizadas amplitude e medida mediana para medição. Como na matemática amplitude é a maior e o menor valor que a peça pode atingir. No caso da Sachs essa medida tem uma variação tolerável que é de no máximo…

..... 17 AUDITORIAS............................................................................................................. 22 POLÍTICA DA QUALIDADE .................................................................................... 27 MEDIÇÃO............................ .................................................................................... 28 REFERÊNCIAS......................................................................................................... 38

equipamento eletrônico, capaz de receber informações através de entrada de dados própria, compilar estas informações e transmiti-las em forma de comando à máquina operatriz de modo que esta, sem a intervenção do operador, realize as operações na sequência programada. DEFINIÇÃO (2) MÁQUINAS CNC Forma de automação programável em que as ações de uma máquina-ferramenta, ou outro equipamento, são controladas por um programa contendo dados alfanuméricos codificados. Componentes básicos de…

restauração de equipamentos executado com a finalidade de mantê-los em condições satisfatórias de operação, bem como prevenir possíveis ocorrências que possam acarretar a sua indisponibilidade. Esse tipo de manutenção é caracterizado por ser programada, isto é, requer um planejamento criterioso, como também por ser periódica, pois, se aplica em períodos pré-determinados forçando paradas parciais ou desativando toda a unidade fabril quando se tratar de uma manutenção geral. …

Exercicios de Instrumentação Industrial 1 - Quais são os objetivos dos instrumentos de medição e controle? Manter constante as variáveis do processo com os seguintes objetivos: · melhoria em qualidade do produto; · aumento em quantidade do produto; · aumento da produtividade; · segurança da produção; · melhoria do meio ambiente. 2 - Como era o controle do processo no princípio da era industrial? O operário atingia os objetivos citados através de controle manual destas…

alarme e intertravamento, é que apareceu o termo automação. As funções predominantes neste nível são as de detecção, comparação, alarme e atuação lógica. Por isso, tem-se o controle automático aplicado a processo contínuo, com predominância de medição, controle PID (proporcional, integral e derivativo). O sistema de controle aplicado é o Sistema Digital de Controle Distribuído (SDCD), dedicado a grandes plantas ou o controlador single loop, para aplicações simples e com poucas malhas. Tem-se

originais, de curto, médio e longo prazo. Além das incertezas da fase de planejamento, decorrentes do desconhecimento de mecanismos de falhas dos ativos da empresa, outras variáveis, de caráter aleatório, podem impedir o cumprimento das manutenções programadas, ditadas por imprevistos e falhas no sistema de produção. Em especial, a aleatoriedade de muitos mecanismos de falha, principalmente em instalações automatizadas, dificulta a previsão de manutenções preventivas, afetando a…

Ocorrencias não programadas.... 12 1.2.2 Ocorrencias programadas... 13 1.2.3 Desligamento programados.... 14 1.2.4 Notas de serviço (NS).... 14 1.2.5 Eclusão do Religamento Automático por Tele Comando (Religador).... 15 1.2.6 Ligação Nova 16 1.2.7 Verificação do Nivel de Tensão.... 17 1.2.8 Troca de Medidor.... 18 1.2.9 Gerenciamento das Equipes... 18 1.2.10.Software SGD.. 19 CONCLUSÃO 20 ANEXOS 21 ANEXO A –Ocorrencias não programadas 22 ANEXO B –Ocorrencias programadas…

Ocorrencias não programadas.... 12 1.2.2 Ocorrencias programadas... 13 1.2.3 Desligamento programados.... 14 1.2.4 Notas de serviço (NS).... 14 1.2.5 Eclusão do Religamento Automático por Tele Comando (Religador).... 15 1.2.6 Ligação Nova 16 1.2.7 Verificação do Nivel de Tensão.... 17 1.2.8 Troca de Medidor.... 18 1.2.9 Gerenciamento das Equipes... 18 1.2.10.Software SGD.. 19 CONCLUSÃO 20 ANEXOS 21 ANEXO A –Ocorrencias não programadas 22 ANEXO B –Ocorrencias programadas…

planejamento, gerenciamento e operacionalização técnico-administrativos. A inovação tecnológica vem inserindo meios de produção cada vez mais sofisticados, o que se traduz em grandes perdas de faturamento e rentabilidade quando ocorrem paralisações não programadas. Tal realidade exige da engenharia de manutenção uma nova postura para estender ao máximo os intervalos entre as falhas operacionais, reduzindo ao mínimo o prazo necessário para os reparos. A engenharia de manutenção ainda…