Medição Programada

forma funciona o Planejamento de Manutenções Programadas, onde deverão ser analisados todos os fatores pertinentes à realização do seu projeto, tornando-o exeqüível para garantir a integridade e confiabilidade das Máquinas e Equipamentos das unidades produtivas das organizações. Vale salientar sobre a dificuldade em encontrar bibliografia sobre o assunto pesquisado e a importância do gerenciamento do planejamento e organização das manutenções programadas. Propusemos a…

utilização de métodos como a matriz de probabilidade e de impacto para classificar os riscos nas categorias alto, moderado e baixo para o planejamento de respostas a riscos priorizados. Análise quantitativa de riscos. Quantitative Risk Analysis. Medição da probabilidade e conseqüências dos riscos e estimativa de suas implicações nos objetivos do projeto. Os riscos são caracterizados pelas distribuições de probabilidade de possíveis resultados. Este processo utiliza técnicas…

Coordenadas Absolutas 8 5.1.1 Função G90 – Coordenadas Absolutas 8 5.2 Coordenadas Incrementais 9 5.2.1 Função G91 – Coordenadas Incrementais 9 5.3 Coordenadas polares 9 5.4 Sistema de Medição da Máquina 10 5.4.1 Medição Direta 10 5.4.2 Medição Indireta 10 5.4.3 Medição Absoluta 10 5.4.4 Medição Incremental 11 6 Máquina operatriz com comando numérico 11 7 Componentes mecânicos de uma máquina CNC 12 7.1 Guias e Barramentos 12 7.2 Meios de Fixação de Peças e…

de desempenho * Ajudá-lo a ser consciente de sua responsabilidade na prática de boas relações humanas no desenvolvimento de um estudo * Prover técnicas específicas que o auxiliam a melhorar o método em uso, antes mesmo que você tenha começado a medição dos tempos. Neste programa, a informação foi dividida em apenas etapas ou quadros. Seguindo a leitura de cada quadro do material, você será solicitado a responder em forma objetiva. Você, então, compara a sua resposta com aquela…

áreas de produção e embarcação. Os serviços são solicitados à equipe através do sistema integrado de gestão e podem ser de três tipos diferentes: manutenção preventiva programada, manutenção preventiva não programada e manutenção corretiva. Esta classificação será melhor explicada a seguir: As manutenções preventivas programadas são serviços rotineiros, periódicos e frequentemente simples. Estes serviços foram previamente alimentados no sistema pela equipe de mecânica em conjunto…

informações e transmiti-las em forma de comando à máquina, tradução essa feita através de um microcomputador interno de modo que esta, sem a intervenção do operador, realizando as operações na seqüência programada. As informações do perfil da peça, ou das operações de usinagem são programadas através de um arquivo de programa. Devido à sua capacidade de processamento, os CNC podem controlar máquinas mais complexas, com diversos tipos de usinagem e ferramentas e executar perfis…

variação de trabalho; Máquina-ferramenta CNC Aplicações Industriais do CNC Aplicações industriais do CNC _ Usinagem; _ Soldagem; _ Corte (puncionadeiras, prensas, etc.); _ Injeção de materiais; _ Inspeção e medição; _ Sistemas de montagem; _ Manuseio de materiais; Aplicações Programação de Robos O robô deve executar uma seqüência de tarefas (missão). As…

de manutenção diagnóstica, pois é realizada, também antes da quebra ou falha do equipamento, porém em equipamentos que permitem algum tipo de acompanhamento e monitoramento. Exemplos típicos são: análise de vibração em mancais, desgaste de serras, medição de folgas, etc. Manutenção Proativa: Esta atua na fase de projeto, prevendo benefícios de especificação de instalação, minimizando as paradas de produção e tornando ainda mais competitivo o processo produtivo. Já os indicadores…

Servos-Motores 4 2.3 - Acionamentos (ou Conversores) 5 2.4 - Fuso Principal com Acionamento 6 2.5 - Avanços 6 3 - Regulação de Posição 9 4 - Sistemas de Medição 11 4.1 - Princípio de Funcionamento (analógico-digitais) 11 4.2 - Circuitos de Medição Digital 13 4.3 - Multiplicadores de Sinais (EXE) 13 4.4 - Tipos de Medição 15 4.5 - Métodos de Medições 15 5 - Referenciamento de Eixos 18 6 - Funcionamento de uma máquina CNC 20 7 - Dados de Máquina 23 7.1 -…

movimento. Iniciou a sua carreira na companhia de aço Midvale Steel Works como operário, tornando-se mais tarde engenheiro-chefe. Depois foi consultor na Bethlehem Steel Works de Pittsburgh, onde realizou as suas famosas experiências. Fanático da medição dos tempos acreditava que desse modo podia melhorar a eficiência produtiva. A máxima de Taylor era de que só havia uma melhor maneira de desempenhar uma tarefa, pelo que cabe aos gestores fazerem a supervisão do trabalho, recompensando…