Medicao Da Dureza Superficial

única forma de avaliar a qualidade de um produto! Nos séculos passados, como a construção dos objetos era essencialmente artesanal, não havia um controle de qualidade regular dos produtos fabricados. Avaliava-se a qualidade de uma lâmina de aço, a dureza de um prego, a pintura de um objeto simplesmente pelo próprio uso. Um desgaste prematuro que conduzisse à rápida quebra da ferramenta era o método racional que qualquer um aceitava para determinar a qualidade das peças, ou seja, a…

única forma de avaliar a qualidade de um produto! Nos séculos passados, como a construção dos objetos era essencialmente artesanal, não havia um controle de qualidade regular dos produtos fabricados. Avaliava-se a qualidade de uma lâmina de aço, a dureza de um prego, a pintura de um objeto simplesmente pelo próprio uso. Um desgaste prematuro que conduzisse à rápida quebra da ferramenta era o método racional que qualquer um aceitava para determinar a qualidade das peças, ou seja, a …

utilizados diversos tipos de maquinas. A fabricação do mesmo deu-se como descrito 2.2.1 Descrição das etapas de fabricação da Base Na produção da base partiu-se de um material em Aço SAE 1020,com dimensões 70 x 1.1/4mm, após a medição da peça usando paquímetro 2.2.2 Etapas de produção do fuso Para produção do fuso recebeu-se um tarugo cilíndrico Aço SAE 1020,com dimensões de ø1.1/2 x 110mm, inicialmente prendeu-se o tarugo…

competitivo, onde é necessário assegurar o máximo retorno sobre o investimento e se manter funcionando eficientemente. Surgiu então, uma nova modalidade de manutenção de máquinas industriais, a Manutenção Preditiva, baseada fundamentalmente na medição e análise de vibração. 1.4.2.2) INSPEÇÃO OU MANUTENÇÃO DE ROTINA Serviço de alta frequência (baixa periodicidade) e curta duração, normalmente utilizando os sentidos humanos e sem acarretar indisponibilidade do equipamento, com o…

Têmpera 17 Cementação 18 Carbonitretação 18 Nitretação 19 Tratamento a vapor............................................................................19 Acabamento 20 Acabamento superficial 20 Operações de usinagem 20 Torneamento 21 Fresagem 21 Furação e rosqueamento 21 Retífica 21 Rebarbação 22 Peças sinterizadas 22 Detalhes de…

formando a escória. O produto deste processo é o ferro gusa, que ainda possuí impurezas. Para eliminar essas impurezas, o ferro-gusa passa por outro processo (purificação), que acaba deixando praticamente 0,2% de carbono, um material de baixa dureza, o que o torna impróprio para confecção de diversos materiais, principalmente ferramentas industriais. Contudo, uma das ligas metálicas mais utilizadas pela humanidade, o aço, é obtida nessa purificação. Isso é possível graças ao controle…

ferramentas de: medição, torção, percussão, preensão, especiais, limpeza e corte. 1.2 Ferramentas de Medição Os instrumentos utilizados em oficinas de manutenção são muito variados, dependendo da precisão desejada, podendo ser classificados em dois grupos de medição: direta ou por comparação. 1.2.1 Instrumentos de medição direta As ferramentas de medição direta são aquelas as quais as medições realizadas são expressas diretamente no instrumento. As ferramentas de medição…

............................6 Figura 3.2 – Componentes de uma MMC do tipo Ponte Móvel.....................................7 Tabela 3.1 – Número de pontos para definição de geometrias.......................................9 Figura 3.3 – Pontas de medição......................................................................................................10 Tabela 5.1 – Condições de usinagem (RPM X AVANÇO X REFRIGERAÇÃO)..................12 Figura 5.1 – Barra usinada com diferentes configurações..

CORROSÃO Erosão de um material metálico é o desgaste mecânico provocado pela abrasão superficial de uma substância sólida, líquida ou gasosa. A corrosão consiste na deterioração dos materiais pela ação química, eletroquímica ou eletrolítica do meio, aliada ou não a esforços mecânicos. Nos processos de corrosão, os metais reagem com os elementos não metálicos presentes no meio, O2, H2S, CO2, entre outros, produzindo compostos semelhantes aos encontrados na natureza, dos quais foram extraídos

inutilizam a peça ou corpo de prova. Por essa razão, podem ser usados para detectar falhas em produtos acabados e semi-acabados. Tipos de Ensaios Destrutivos Ensaios que podem ser realizados na oficina: 1. Ensaio por lima - É utilizado para verificar a dureza por meio do corte do cavaco. Quanto mais fácil é retirar o cavaco, mais mole o material. Se a ferramenta desliza e não corta, podemos dizer que o material é duro; 1. Ensaio pela análise da centelha - É utilizado para fazer a…