Martelamento

destacar a fundição por pressão, contínua, centrífuga, por cera perdida, em areia, por espuma perdida, por arco voltaico, entre outras. 2.3.1.2 FORJAMENTO Forjamento é um processo de conformação mecânica em que o material é deformado por martelamento ou prensagem. A matéria-prima é colocada na parte inferior do molde, então a parte superior desce em alta velocidade e atinge a matéria-prima.É empregado para a fabricação de produtos acabados ou semi-acabados de alta resistência…

dissolvidos, e havendo a reversão para situações de pressão mais alta, causando o colapso de tais bolhas, que por redução praticamente instantânea de seu volume provocando ondas de choque e causando o impacto do fluido com as paredes, num efeito de “martelamento”. Do mesmo modo que a erosão por partículas em suspensão nos fluidos, a cavitação provoca a destruição das camadas de oxidação protetora das superfícies, propiciando de maneira similar o ataque corrosivo, com o acréscimo de…

Reconformação Existem diversos processos para modificar as formas de um material por corte, dobra, compactação ou polimento, desenvolvidos para grande escala a partir de técnicas oriundas de oficinas. • Forja - reconformação de metais por meio de calor e martelamento. Exemplo: canos de canhões. • Fundição - conformação de metal por fusão, posterior colocação em moldes e solidificação. Exemplo: blocos de motores antes de seu posterior processamento. • Injeção - conformação de polímeros e…

..................................................................... 52 FIGURA 4.70 - ARESTA POSTIÇA. ......................................................................................................................... 52 FIGURA 4.71 - MARTELAMENTO DE CAVACOS..................................................................................................... 53 FIGURA 4.72 - MICROLASCAS......................................................................................................

Indução  Difusão  Pressão a quente Alessandra Gois Luciano de Azevedo 19 Soldagem  Soldagem por pressão  Soldagem por forjamento • Consiste em aquecer as partes das peças que se deseja soldar seguindo-se o martelamento das regiões que são postas em contato. Alessandra Gois Luciano de Azevedo 20 Soldagem  Soldagem por pressão  Soldagem por pressão a quente • A junta é mantida sob pressão e aquecida até a temperatura abaixo…

conformados a frio são superiores à obtida pelos processos a quente. Figura I - Representação esquemática de alguns processos de conformação mecânica. 3.1.Forjamento O forjamento consiste na alteração da forma de um metal por meio de prensagem ou de martelamento. A maioria das operações de forjamento é realizada a quente, entretanto certas ligas podem ser forjadas a frio. Empregam-se duas classes de equipamentos para o forjamento: O martelo ou martelete de forjamento, que aplica…

maior redução possível, sem forças externas que empurrem a peça. 3.4 USP – EESC – Departamento de Engenharia de Estruturas Aços para armaduras O forjamento é o processo de conformação com que se obtém a forma desejada da peça por martelamento ou por aplicação gradativa de pressão. A maioria das operações de forjamento ocorre a quente, embora certos metais possam ser forjados a frio. 800 700 Tensão (MPa) 600 500 400 300 200 100 0 0 10 20 30

observar, entretanto, que o ferramental e os equipamentos possuem um custo muito elevado, exigindo grandes produções para justificar o processo economicamente. O forjamento consiste na alteração da forma de um metal por meio de prensagem ou de martelamento. A maioria das operações de forjamento é realizada a quente, entretanto certas ligas podem ser forjadas a frio. Empregam-se duas classes de equipamentos para o forjamento: • Martelo ou martelete de forjamento, que…

Amassamento 9. Método da Vibração 10. Método do Arrastamento 11. Método do Aquecimento 12. Método da Fricção e Rolamento 13. Método do Pinçamento 14. Método do Beliscamento 15. Método do Piparote 16. Método da Batida 17. Método do Tapinha 18. Método do Martelamento 19. Método da Extensão 20. Método da Flexão 21. Método da Rotação 22. Método do Sacudimento 23. Método do Estiramento 24. Método da Pisada 16 16 18 22 26 28 28 31 32 33 34 36 37 38 39 40 40 42 43 44 46 48 52 53 59 Seção 2:…

seqüência de soldagem, etc. Conseqüências Mudanças de formas e dimensões. Medidas corretivas A distorção pode ser reduzida durante a soldagem, diminuindo-se a quantidade de calor e metal depositado, pela utilização de dispositivos de fixação, pelo martelamento entre passes, escolha correta do chanfro e da seqüência de soldagem, etc. A correção da distorção em soldas prontas exige medidas, em geral onerosas, como desempenamento mecânico ou térmico, remoção da solda e ressoldagem, etc.…