Martelamento

tamanhos próximos numa mesma operação. Escovamento e Raspagem Escovamento Em pequenas indústrias , ou para peças avulsas, os métodos de remoção de sujeira ou camadas de óxidos ainda servem‐se da escovação, martelamento e raspagem com ferramentas manuais. Raspagem Tratamento conseguido com escovas rotativas (n= 500 a 2000 rpm) de arame de aço ou bronze ( espessuras de 0,05 a 0,1 mm) , de crina de cavalo ou de substâncias…

distancia menor que o valor da da espessura da peça a ser deformada. Ao passar entre os cilindros o metal sofre deformação plástica, a espessura é reduzida e o comprimento e largura são aumentados. 2) Forjamento – Processo que utiliza o martelamento ou prensagem como meio de deformação mecânica. Existem, portanto, dois tipos de equipamentos para este processo os martelos e as prensas. Nos primeiros, golpes rápidos e sucessivos são aplicados no metal, enquanto no segundo o…

1. INTRODUÇÃO Forjamento e o processo de conformação por meio do qual se obtém a forma desejada da peca por martelamento ou aplicação gradativa de uma pressão. A maioria das operações de forjamento e efetuada a quente, embora certos metais possam ser forjados a frio. Neste item, contudo, será tratado principalmente o forjamento convencional, ou seja, o processo conduzido a quente. Existem duas classes principais de equipamentos de forjamento: os martelos e as prensas; os martelos…

Fundição em casca. 2. Fusão de partes componentes; Ex: Soldagem a gás. Soldagem ao arco elétrico. 3. deformação plástica de material sólido dúctil; Ex: Forjamento por martelamento. Forjamento por prensagem 4. Remoção seletiva de material por ação de usinagem ou ação de remoção de cavaco; Ex: Torneamento. Furação. 5. sinterização de partículas de pó metálico; Ex: União por difusão. Sinterização por centelha.

desejado e o material que será forjado.  Existem três processos principais: • Forjamento à Frio • Forjamento Morno • Forjamento á Quente  Subdivididos em: • Forjamento Livre • Forjamento em Matriz ESTUDO DE CASO  É utilizado o forjamento por martelamento, feito através da aplicação de golpes rápidos e sucessivos no metal.  A pressão máxima acontece quando o martelo bate no metal, decrescendo rapidamente de intensidade, a medida que a energia do golpe é absorvida na deformação…

perfeitamente aderente e homogênea. Procedimento Pré – Tratamento Mecânico Escovação e Raspagem Em pequenas indústrias , ou para peças avulsas, os métodos de remoção de sujeira ou camadas de óxidos ainda servem-se da escovação, martelamento e raspagem com ferramentas manuais. Raspagem: é o tratamento conseguido com escovas rotativas (n= 500 a 2000 rpm) de arame de aço ou bronze ( espessuras de 0,05 a 0,1 mm) , de crina de cavalo ou de substâncias sintéticas. O processo pode

.......................................................................................................13 2 xvii. Percussão em Palmada (PEI) ...............................................................................13 xviii. Martelamento (JI) ................................................................................................14 xix. Extensão (SHEN) ...................................................................................................14 …

encruamento. Os melhores resultados são obtidos quando o metal possui um tamanho de grão pequeno e uniforme. Figura 02: Processo de Estampagem Forjamento O forjamento é o processo de conformação pelo qual se obtém a forma desejada de uma peça por martelamento ou aplicação gradativa de uma pressão. A maioria das operações de forjamento é feitas a quente. A indústria utiliza três métodos de forjamento: matriz aberta; matriz fechada com rebarba; matriz fechada sem rebarba. No…

Introdução à Soldagem  PEQUENO HISTÓRICO DA EVOLUÇÃO DA SOLDAGEM • IDADE DO BRONZE - CAIXAS DE OURO COM BORDAS SOLDADAS POR PRESSÃO E PINGENTES DE OURO SOLDADOS POR VOLTA DE 4000 A.C. • IDADE DO FERRO - EVIDÊNCIA DE SOLDAGEM DO FERRO POR MARTELAMENTO NO EGITO 1000 A.C. • EVIDÊNCIA DE SOLDAGEM POR FORJAMENTO DOS PILARES DE DELHI NA ÍNDIA 30 D.C., ESTRUTURA COM 7 METROS DE ALTURA E PESANDO 5.000Kg. • 1806 - SIR HUMPHREY DAVY - INGLATERRA - A PARTIR DE EXPERIÊNCIAS PRODUZIU O…

elemento de baixo ponto de fusão (brasagem), e.g soldagem de pastilha em metal duro. Solda a gás (oxiacetilênica): usada em serviços de funilaria (chapas finas de 0,2 a 0,3 mm) e serviços de corte. Caldeamento: aquecimento das partes a soldar + martelamento (peças em aço com menos de 0,13% C) Solda a ponto ou por resistência: pressão do eletrodo (não consumível) sobre as partes a soldar + corrente elétrica Resistência da junta soldada é aproximadamente 70 a 90% da resistência da…