Manutenção centrada na confiailidade

Manutenção Centrada em Confiabilidade A (RCM- Reliability Centered Maintenance) é um método utilizado para planejamento de manutenção que foi desenvolvido inicialmente na indústria aeronáutica e, posteriormente, adaptado para diversas outras indústrias e instituições militares. Este trabalho apresenta uma discussão sobre a metodologia, mostrando um sistema estruturado para sua aplicação, os diversos passos previstos, resultados esperados e benefícios estratégicos obtidos com a implantação desta metodologia. PRINCIPAIS DEFINIÇÕES E PARTICULARIDADES DA MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE Basicamente, a Manutenção centrada na confiabilidade consiste em entender as principais fontes de falhas e antecipá-las na eminência de sua ocorrência. Entende-se por falha a incapacidade de um determinado equipamento desenvolver normalmente as atividades para as quais foi projetado. Esse tipo de falha, também definido como falha funcional, tem sua severidade variável que vai do comprometimento do desempenho até uma total incapacidade operacional. Toda vez que uma falha é identificada, deve-se listar e investigar todos os eventos que a provocaram. Esses eventos são conhecidos como modos de falha e, na maioria das vezes, são organizados em listas em que, comumente, registram-se apenas as falhas causadas por deterioração ou desgaste normal. No entanto, para que se tenha uma compreensão mais ampla acerca dos modos de falha, é necessário que também sejam…

Análise de Árvore de Falhas (FTA) em Manutenção A análise de árvore de falhas é uma importante ferramenta usada no setor de manutenção a fim de identificar causas de falhas em sistemas e máquinas. Mais notícias relacionadas a manutenção: Conceito de manutenção pós-quebra Política de manutenção de quebra às vezes é instituída quando uma instalação industrial ou empresa ... Saiba mais sobre maquinabilidade Várias técnicas diferentes podem ser utilizadas para melhorar a…

UTILIZAÇÃO DO FMEA, DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO E ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS - FTA NA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Sumário 1. Introdução Hoje muitas indústrias, agências governamentias e outras entidades possuem especialistas, engenheiros e gerentes de confiabilidade. O campo da confiabilidade tem evoluido em diversos campos, tais como: confiabilidade de softwares, mecânica, sistemas de potencia e…

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS ELTON NEHLS PROPOSTA DE IMPLANTAÇÃO DE UM PROGRAMA DE MANUTENÇÃO EM UMA EMPRESA DE USINAGEM JOINVILLE – SC – BRASIL 2011 UNIVERSIDADE DO ESTADO DE SANTA CATARINA CENTRO DE CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS ELTON NEHLS PROPOSTA DE IMPLANTAÇÃO DE UM PROGRAMA DE MANUTENÇÃO EM UMA EMPRESA DE USINAGEM Trabalho de Graduação apresentado à Universidade do Estado de Santa Catarina, como requisito…

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE MINAS GERAIS CAMPUS – GOVERNADOR VALADARES Aplicação da Análise da Árvore de Falhas (AFF) qualitativa de uma prensa em uma Associação de Catadores de Lixo Reciclável. José de Freitas Junior(IFMG) juniorfreitasgv@gmail.com Larissa Delfino Batalha(IFMG) la.batalha@gmail.com Nayara Cristina Gomes(IFMG) nayarac7@gmail.com Roberta Marzochi Bastos(IFMG) roberta.bastos02@gmail.com Resumo: A necessidade de redução de falhas nos…

JOINVILLE – UNIVILLE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA PLANO DE MANUTENÇÃO EM SISTEMAS HIDRÁULICOS DE REGULADORES DE VELOCIDADE DA TURBINA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Joinville – SC 2014 2 PLANO DE MANUTENÇÃO EM SISTEMAS HIDRÁULICOS DE REGULADORES DE VELOCIDADE DA TURBINA Trabalho Industrial Engenharia de disciplina de apresentando ao de Produção Manutenção curso de Mecânica da Universidade da Região de…

­­­­­­­­­­ 4 2.3. Disponibilidade --­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 5 2.4. Segurança­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 5 3. Manutenção Centrada na Confiabilidade (MCC)­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 5 4. Medidas de confiabilidade­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ 7 Função de confiabilidade R(t) …

UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO JOSE CLAUDEMIR SCHMITT MÉTODO DE ANÁLISE DE FALHA UTILIZANDO A INTEGRAÇÃO DAS FERRAMENTAS DMAIC, RCA, FTA E FMEA ORIENTADOR: PROF. DR. CARLOS ROBERTO CAMELLO LIMA SANTA BÁRBARA D’OESTE 2013 UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MÉTODO DE ANÁLISE DE…

Técnicas de Avaliação de Riscos:     Análise de Árvore de Eventos – AAE; Análise por Diagrama de Blocos – ADB; Análise de Árvore de Falhas – AAF; Análise de Causas e Consequências - ACC; Estudos De Cicco e Luiz Fantazzine  São teorias que conceituam hoje o que chamamos de "Prevenção e Controle de Perdas", conhecidas como um conjunto de diretrizes administrativas, onde os acidentes são vistos como fatos indesejáveis(falhas), cujas causas podem ser evitadas. …

Introdução A razão básica para a investigação e o registro de ocorrências de falha é a de permitir a identificação de ações corretivas adequadas eficientes à prevenção da recorrência. Este trabalho deve ser um subsídio para as metodologias previamente abordadas Todos os processos de análise de causas fundamentais devem estar apoiados no cumprimento de 5 etapas denominadas: 1. Coleta de informações. 2. Avaliação. 3. Detalhamento de ações de contenção. 4. Documentação e aplicação…