Manutenção Preventiva Preditiva Corretiva E Tpm

PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO Vespasiano 2013 RAMON HENRIQUE FERREIRA SANTOS PLANEJAMENTO DE MANUTENÇAO Trabalho apresentado à disciplina de Planejamento de Manutenção do curso técnico em Utramig/Vespasiano. Prof. Heberth Vespasiano 2013 SUMÁRIO 1-INTRODUÇÃO 4 1 - MANUTENÇÃO NÃO PLANEJADA 5 2 - MANUTENÇÃO PLANEJADA 6 2.2 – MANUTENÇÃO PREDITIVA 8 2.2.3 - BENEFÍCIOS DA MANUTENÇÃO PREDITIVA 9 2.3 -…

A gestão da manutenção industrial           Manutenção são todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. A manutenção tem a função de assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. A gerência da manutenção é a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando a…

Manutenção Corretiva A manutenção corretiva é aquela realizada após a ocorrência de uma falha e visa restaurar a capacidade produtiva de um equipamento ou instalação, que esteja com sua capacidade de exercer as suas funções reduzida ou cessada. Vantagens: Muitos profissionais acreditam que não existe vantagem na manutenção corretiva, porém, quando existem equipamentos de baixa criticidade e que os custos envolvidos em um eventual reparo são inferiores aos custos de um acompanhamento…

Gestão do sistema de manutenção com utilização das inovações tecnológicas disponíveis para otimização dos processos. Sirnei César Kach - sk000571@fahor.com.br Catia Raquel Felden - catia@fahor.com.br Resumo Este trabalho tem como principal foco apresentar os conceitos da manutenção industrial e demais segmentos produtivos ou de prestação de serviços. A aplicação de ferramentas para gestão dos processos, se tornam cada vez mais necessárias para uma boa conduta dos objetivos, almejando resultados

PAULA LEITE MODELOS ADMINISTRATIVOS DE MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO MOGI DAS CRUZES 2013 SENAI “NAMI JAFET” ALINE CARDOSO BARBOSA KARINE HARUE SUGAWARA REBECA GRACIANA DE PAULA LEITE MODELOS ADMINISTRATIVOS DE MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO Trabalho apresentado como requisito de obtenção de nota na disciplina de Logística do profº Marcos Praxedes do curso técnico em Eletroeletrônica MOGI DAS CRUZES 2013 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 6 MANUTENÇÃO 6 CONCEITO 6 HISTÓRIA 6 …

LISTA DE figuras Foto01: Corretiva por falha na correia. Foto 02: Reunião para apresentar mudanças. Foto 03: Empresa e segmento. Foto 04: Lista de equipamentos. Figura 05: Dados técnicos do equipamento. Figura 06: Formulário de Ordem de Serviço. Figura 07: Chek list diário. LISTA DE SIGLAS PCM: Programa de Controle Manutenção ISO: International Organization for Standardization/Organização

A importância da Manutenção de Máquina e Equipamentos INTRODUÇÃO A importância da manutenção em máquinas e equipamentos A manutenção de máquinas e equipamentos é importante para garantir a confiabilidade e segurança dos equipamentos, melhorar a qualidade e reduzir os custos de produção evitando desperdícios. Para prevenir possíveis falhas e quebras nos equipamentos a empresa deve elaborar uma política de manutenção preventiva e lançar este custo no rateio de despesas da produção. A importância

Eng. de produçao ETAPA 1 Passo 1 1- Manutenção preventiva, preditiva, corretiva e de melhoria específica 2- Corretiva:itens de baixo custo Preventiva: itens de alto custo Preditiva: itens de larga escala Melhoria: Todas as anteriores 3- Corretiva:Usada para equipamentos de baixo custo com manutenção rápida Preventiva: Usada para equipamentos de produção em alta escala que não podem ter perdas na disponibilidade Preditiva: Para equipamentos de alto custo, os quais necessitam

por Toda a Vida” TPM - Manutenção Produtiva Total • Manutenção Autônoma - Inspeção pelo operador; - Melhoria Equipamentos; - Educação e Treinamento; - Operação fácil do equipamento; - Melhoria Contínua do equipamento/processo. • Manutenção Planejada - Manutenção Preventiva/Preditiva Sistematizada • Melhoria Específica Whirlpool Production System (WPS) • Ferramentas do Lean; • VSM - Mapa de Fluxo de Valor; • 5S; • QCO - Quick Changeover; • TPM - Manutenção…

encontra carente de cursos de extensão voltados para a área de engenharia de produção. A Manutenção Produtiva Total (TPM) é uma ferramenta que tem por objetivo aumentar o índice de eficiência global da empresa. Através da criação de um curso de extensão, é possível passar informações sobre esta ferramenta, proporcionando aos alunos conhecimento teórico e pratico. Para a criação é do curso de extensão de TPM é necessário, uma sala de 60m2 com ar condicionado, cadeiras confortáveis,…