Manutenção Linha Envase

4.9 Maturação 4.10 Congelamento e batimento 4.11 Envase 4.12 Congelamento rápido 4.13 Armazenamento

os seguintes produtos: primers, esmaltes, tintas em pó e tintas de cura;  Especiais: Abrange todos os outros tipos de tintas: tintas e complementos para repintura automotiva, tintas para demarcação de trafego, tintas e complementos para manutenção industrial, tintas marítimas, tintas para madeira, etc. A indústria de tintas é caracterizada pela produção em lotes num processo em batelada, o que facilita o ajuste da cor e o acerto final das propriedades da tinta. 6…

Universidade Federal de Viçosa Centro de Ciências Exatas e Tecnológicas Departamento de Tecnologia de Alimentos TAL 475 – Operações Unitárias Professora: Jane Sélia dos Reis Coimbra Linhas de Processamento do Maracujá Victor Rodrigues Vieira da Luz – 59168 Isabela Baêsso Procaci - 59169 César Tomaz Neves – 59171 Marcelle Araújo Chiriboga - 59180 Raphael Sousa Resende - 59192 Viçosa, Outubro/2009 Sumário 1) Introdução ......................................................

de 25,2 há, possui uma área construída de 30.000 m2, e com áreas pavimentadas, compreendendo ruas e pátios de 10.000 m2. A empresa possui atualmente um efetivo funcional de 350 colaboradores distribuídos em setores administrativos, produção e manutenção. Dispondo de equipamentos modernos e sempre investindo em tecnologia, a sua capacidade mensal é de produzir 15 milhões de sacos multifolhados, utilizando papel kraft extensível, 4.000 toneladas de caixas de papelão ondulado e 3.000…

Adoçantes 10 2.3 Acidulantes 10 2.4 Corantes 10 2.5 Aromatizantes 11 2.6 Gás carbônico 11 3 FLUXOGRAMA DO PROCESSO 12 3.1 Tratamento da água e gás carbônico 12 3.2 Obtenção do xarope simples e composto 13 3.3 Diluição e carbonatação 13 3.4 Envase 14 3.5 Tratamento de efluentes 14 3.6 Produção de água quente e vapor 14 4 MATÉRIAS-PRIMAS 15 5 PIQ – PADRÃO DE IDENTIDADE E QUALIDADE 16 6 CONTROLE DE QUALIDADE 17 7 ANÁLISE SENSORIAL 19 8 PROJETO DIMENSIONAL DA EMBALAGEM E…

5% para líquidos e 1% para gases; - Vazões de 0,08 a 2.800 m3/h para líquidos e 0,51 a 20.400 m3/h para gases. - Conexão ao processo: flangeadas, rosqueadas ou sanitárias; - Tempo de resposta baixo, ideal para processos de bateladas rápidas ou envase. Princípio de Operação Um medidor de vazão tipo turbina consiste basicamente de um rotor provido de palhetas suspenso numa corrente de fluido por um eixo de rotação paralelo à direção do fluxo. O rotor é acionado pela passagem de…

econômica que é o número de anos ideal para que valha a pena mantê-los em operação. Este procedimento significa trocar equipamentos na época certa, nem muito cedo nem muito tarde. Isto acontece quando o crescente custo operacional do equipamento (manutenção e outros) se iguala ao custo do capital investido no equipamento. 5.3.14. Implementar parcerias estratégicas Parcerias ou associações estratégicas podem ser adotadas de modo a ganhar escala nas atividades de venda ou compra sem…

desenvolvidas exclusivamente para melhorar o rendimento no processamento. 2.3.Fatores que influenciam na qualidade de frutas e hortaliças 2.3.1.Fatores pré-colheita O trabalho dos técnicos na conservação pós colheita é basicamente preocupar-se com a manutenção da qualidade do produto até a chegada ao consumidor. Desta forma , cuidados especiais devem ser observados desde o campo até o momento da colheita , onde os produtos devem ser tecnicamente manipulados e embalados , quer seja…

plásticos) para enviar para o setor de produção.Dependendo do tipo de produto a ser fabricado pela indústria farmacêutica, o setor de produção pode ser dividido em três departamentos: manipulação, envase e embalagem. A manipulação prepara o medicamento seguindo o procedimento específico para aquele produto. O envase acondiciona o produto em sua embalagem primária (ex.: frasco, cápsula, sache, blister, etc.).A embalagem acondiciona o produto envasado e a bula do medicamento dentro…

conceitos revolucionários - a ultrapasteurização e a embalagem asséptica (longa vida). Em 1952, a Tetra Pak lançou sua primeira máquina de envase, para as embalagens tetraédricas. Em 1965, com o fim de sua associação com Erik Akerlund, Rausing assumiu a Tetra Pak e concentrou esforços na fabricação e desenvolvimento de sistemas completos e materiais para envase e distribuição de alimentos. No Brasil, a Tetra Pak chegou em 1957, através de uma representação comercial para as suas…