Manufaturabilidade De Materiais

PRODUÇÃO Materiais Avançados: Novos Produtos e Novos Processos na Indústria Automobilística Heloisa V. de Medina Doutoranda em Eng. de Produção na COPPE e Tecnologista do CETEM/CNPq, Rua 4 Quadra D, Cidade Universitária, Ilha do Fundão, Rio de Janeiro, RI. Email: hmedina@cetem.gov.br Ricardo Manfredi Naveiro Engenheiro, Professor da COPPE/UFRJ, Programa de Engenharia de Produção, CT, Bloco F, sala 109, Cidade Universitária, Ilha do Fundão, Rio de Janeiro, RI. Email:…

Construída: 562 m² Figura 1.9 Perspectiva da loja TRE [pic] A equipe de colaborados da confecção é composta por um estilista modelista, quatro costureiras, uma passadeira, um embalador e um auxiliar administrativo para cuidar da entrada e saída de materiais e peças confeccionadas, controlar estoques e realizar a compra de insumos e matéria prima. A loja conta com o gerente administrativo, sendo o próprio sócio proprietário Thiago Rafael Emilio, três vendedores, um caixa, uma…

.................................18 2. GARANTIA DA QUALIDADE NA MONTAGEM DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO...............20 2.1. GARANTIA DA QUALIDADE NO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO...................................21 2.1.1. Projeto para Manufaturabilidade (DFM)..........................................................................................21 2.1.2. Projeto para Testabilidade…

ou de montagem pode ser modificada se uma máquina ou um equipamento estiver com problemas; o Flexibilidade de materiais - a habilidade de acomodar variações e substituições das matérias-primas; o Flexibilidade nos seqüenciamentos - a habilidade de modificar a ordem de alimentação dos pedidos no processo produtivo, em razão de incertezas no fornecimento de componentes e materiais. Serviço: • Apoio ao cliente - a habilidade de atender o cliente rapidamente pela substituição de…

específica quanto para solucionar um problema existente. Se o projeto envolver algo que tenha uma realidade física, então ele deve atender a algumas características: Funcionalidade, Segurança, Confiabilidade, Competitividade, Utilidade, Manufaturabilidade, e se é Mercável.  Funcional. O produto deve apresentar um desempenho que atenda às necessidades e expectativas do consumidor  Segurança. O produto não deve oferecer perigo ao usuário. Perigos que não podem ser “evitados por projeto”

Critério de Seleção para materiais e processos de fabricação Considerações dimensionais Considerações de forma Considerações de peso Considerações de resistência mecânica Considerações de resistência Química Conhecimento das variáveis de operações Facilidade de fabricação Facilidade de montagem Numero de Unidades Disponibilidade de material Custo da matéria-prima Custo do processamento Viabilidade de reciclagem Valor da sucata Redução de custo Seguir Tendências do mercado…

principais aspectos relacionados à implantação dessa filosofia. 4.2 - Engenharia simultânea: problemática Em termos gerais reconhece-se, hoje, que as decisões tomadas nas fases iniciais do projeto do produto têm um efeito significativo na manufaturabilidade do produto, em sua qualidade, nos custos de produção, além de outros fatores. Essas decisões são de diferentes naturezas e tomadas sob diferentes condições. Alguns exemplos típicos de decisões e condições nas diferentes fases do …

Aprofunda-se esta descrição com a definição de Grieves (2006), que vê o PLM como a informação sobre o desenho, a manufatura, o uso e o descarte do produto, que pode ser capturada e assim substituir a ineficiência, o desperdício de tempo e de energia e de material durante todo ciclo de vida deste produto, transformando-o em uma nova fonte de produtividade. A figura 1 mostra o modelo de PLM, segundo esta visão de Grieves (2006): 2…

requisitados no futuro. 2) Desperdício de Espera - Trata-se do material que está esperando para ser processado, formando filas que visam garantir altas taxas de utilização dos equipamentos. 3) Desperdício de Transporte - O transporte e a movimentação de materiais são atividades que não agregam valor ao produto produzido e são necessárias devido às restrições do processo e das instalações, que impõem grandes distâncias a serem percorridas pelo material ao longo do processamento. 4)…

........ 13 2. Organograma Geral.............................. 14 1. Organograma Específico ............15 2. Fluxograma .................................20 3. Fluxo de Materiais........................21 4. Layout .........................................31 5. Gestão de materiais.....................33 6. Medidas de desempenho ...........33 7. Cadeia de Suprimentos 33 2. CONCLUSÃO 36 REFERÊNCIAS