Insumos De Fundição

matérias-primas e insumos Suporte na compra de matérias-primas e insumos devidamente exercidos pelo proprietário. Tem a finalidade de manter o controle de estoque de peças para que não haja a falta das mesmas. Evitando assim o não cumprimento da demanda. Fonte: Dados obtidos com a empresa Degraus Joias – ME 1.2.4 Equipamentos e instalações A empresa utiliza alguns dos seguintes equipamentos: Computador; Figura 1 Máquina Laminadora; Figura 2 Máquina de Fundição; Figura…

o restante é utilizado pelas indústrias química e de refratários. Advém do grego “chróma”, que significa “cor”, é utilizado desde o século XVIII, antes do advento de processos metalurgicos indústriais, como corante e conforme tecnologias de fundição foram aperfeiçoadas, suas propriedades como a dureza, ductibilidade e maleabilidade bem como a resistência à oxidação e calor, fizeram com que o elemento passasse a compor ligas metálicas, como o amplamente utilizado Aço Inoxidável…

confeccionar um tarugo de 1kg, é de 75 unidades. A lata de alumínio é usada basicamente como embalagem de bebidas. Cada brasileiro consome em média 54 latinhas por ano, volume bem inferior ao norte-americano, que é de 375. 2.2. Vantagens da fundição Além de reduzir o lixo que vai para os aterros a reciclagem desse material proporciona significativo ganho energético. Para reciclar uma tonelada de latas gasta-se 5% da energia necessária para produzir a mesma quantidade de…

19 2 AREIAS DE FUNDIÇÃO E A GERAÇÃO DE RESÍDUOS A fundição é uma arte antiga empregada até hoje em larga escala. Caracterizada por produzir bens intermediários. O Brasil está, tradicionalmente, entre os dez maiores produtores mundiais de fundidos (OLIVEIRA, 2007). A fundição é o processo de produção de peças metálicas em que são obtidas vertendo-se um metal ou uma liga metálica fundida sobre um molde oco, geralmente feito de areia (MATOS, 2002). Pode-se estimar que mais de 80% das peças…

projeto para fundição de uma polia. O processo de fundição dos metais pode ser compreendido como uma gama de atividades realizadas para dar uma nova forma aos materiais. A fundição tem como etapas, o aquecimento do minério, precedida de sua liquefação e escoamento ou vazamento em moldes ajustados conforme método definido, e posterior solidificação. Esse processo é empregado em diversos tipos de materiais, podendo formar ligas de diversas características e comportamentos. A fundição é…

Fundição: Solidificação do metal líquido em um molde refratário, que apresenta a forma da peça desejada. Operações: 1. Modelagem; 2. Moldagem; 3. Macharia (se necessário); 4. Fusão; 5. Vazamento; 6. Desmoldagem; 7. Acabamento (rebarbação e limpeza) Vantagens: 1. Obtenção da peça a partir do metal líquido, sem necessidade de processos secundários de conformação 2. Obtenção de contornos e formas internas e externas das mais complexas, com um mínimo de operações subseqüentes…

Fundição: Solidificação do metal líquido em um molde refratário, que apresenta a forma da peça desejada. Operações: 1. Modelagem; 2. Moldagem; 3. Macharia (se necessário); 4. Fusão; 5. Vazamento; 6. Desmoldagem; 7. Acabamento (rebarbação e limpeza) Vantagens: 1. Obtenção da peça a partir do metal líquido, sem necessidade de processos secundários de conformação 2. Obtenção de contornos e formas internas e…

Interpretação da Norma e Técnicas de Gestão por Processos ISO TS 16949:2002 Manual do Treinando ______________________________________________________________________________________________________________ QUALIDADE E TREINAMENTO Revisão 01 Fundição Balancins Página 1 18/05/2009 Curso de Interpretação da Norma e Gestão por Processos _________________________________________________________________________ CONTEÚDO AULA 1 – SISTEMAS DA QUALIDADE 1.1 Motivos da Revisão…

..37 - Aço Villares ................................................................................37 - XTra-Fer .....................................................................................38 Principais Insumos .......................................................................38 Gestão de Suprimentos e Logística ...................................................39 Implementação e Impulsão da Estratégia .................................

As operações de alumina têm um fluxograma de certa complexidade, que pode ser resumido em um circuito básico simples, conforme figura abaixo. Além da bauxita e de combustíveis energéticos, a produção de uma tonelada de alumina requer outros insumos, cujo consumo depende da qualidade do minério. Parâmetros de consumo da alumina | Bauxita (t/t) | | 1,85 a 3,4 | Cal (kg/t) | | 10 a 50 | Soda cáustica (kg/t) | | 40 a 140 | Vapor (t/t) | | 1,5 a 4,0 | Óleo combustível -