Inspeção De Peças

aplicado pelo homem. É, com certeza, o ensaio mais barato, usado em todos os ramos da indústria. Assim, a inspeção visual exige definição clara e precisa de critérios de aceitação e rejeição do produto que está sendo inspecionado. Requer ainda inspetores treinados e especializados, para cada tipo ou família de produtos. Descontinuidades e defeitos Os conceitos de descontinuidade e defeito de peças são termos muito comuns na área de ensaios não destrutivos. Para entendê-los, vejamos um…

transdutor para o corpo de prova. Como o ultra-som deve passar do transdutor para a peça com o mínimo de interferência, há necessidade de colocar um elemento acoplante, que faça esta ligação, evitando o mau contato. Este acoplante pode ser óleo, água, glicerina, graxa etc. Líquido Acoplante Gel ou Óleo Acoplante ACoplantes Propriedades dos acoplantes      Aptidão para molhar, tanto a sonda como a peça a inspecionar; Não serem corrosivos, higroscópios ou…

qualidade, realizados sobre peças acabadas ou semiacabadas, para a detecção de falta de homgeneidade ou defeitos, através de princípios físicos definidos, sem prejudicar a posterior utilização dos produtos inspecionados. Constituem uma das principais ferramentas do Controle da Qualidade e são utilizados na inspeção de produtos soldados, fundidos, forjados, laminados, entre outros, com vasta aplicação nos setores petroquímico, nuclear, aeroespacial, siderúrgico, naval, auto-peças e…

fundição são muito antigos, sua importância é fundamental para o crescimento tecnológico desde os primórdios da humanidade. Seu aperfeiçoamento é contínuo, partindo desde pequenas peças fundidas artesanalmente às técnicas de siderurgia. Etapas do processo Modelo ou molde (conforme a região), é o nome dado normalmente à peça que servirá para imprimir no molde de fusão ou forma ou negativo do componente a ser fundido. Após usinado e tratado termicamente, o componente vai para a…

Discentes: Ayrton Senna Camargos – RA: A806HF-0 Docente: Liza Disciplina Engenharia da Qualidade São Jose do Rio Preto 2014 Sumário INTRODUÇÃO 1 INSPEÇÃO PARA ACEITAÇÃO 2 PLANO DE AMOSTRAGEM SIMPLES E CARACTERISTICAS DE OPERAÇÃO 2 DETERMINAÇÃO DO PLANO DE AMOSTRAGEM 4 INSPEÇÃO RETIFICADORA 4 PLANO DE AMOSTRAGEM DA NORMA BRASILEIRA NBR 5426 6 CONCLUSÃO 8 REFERÊNCIA BIBLIOGRAFICA 9 INTRODUÇÃO O mundo de consumo em que…

auto peças Entradas Inputs - Auto peça Processo Process Saídas Outputs Clientes Customers Descrição do processo: reparo do carro danificado Carro reparado - Proprietário em uma colisão do carro Mapa do processo: Fluxograma - Proprietário do automóvel - Carro - Informações sobre o carro Cliente entrega o carro Mecânico registra o pedido Mecânico verifica o carro - Companhia de seguro Mecânico estima custo do reparo e tempo Aprovação do cliente Obtenção das peças Instalação das…

Destrutivos em peças Fundidas CAMPINAS 2014 O que são os Ensaios Não Destrutivos? Os Ensaios Não Destrutivos (END) são definidos como testes para o controle da qualidade, realizados sobre peças acabadas ou semiacabadas, para a detecção de falta de homgeneidade ou defeitos, através de princípios físicos definidos, sem prejudicar a posterior utilização dos produtos inspecionados. Constituem uma das principais ferramentas do Controle da Qualidade e são…

Perda por superprodução. Existem dois tipos de perda que a Toyota julga as principais, são elas Quantitativa e antecipada. Perda quantitativa é quando a produção excede a quantidade encomendada, como exemplo pode-se citar a encomenda de 3000 peças para venda e são produzidas exatas 3500 a fim de suprir o mercado caso haja alguma demanda, caso a demanda não ocorra, perda por quantidade. Já perda antecipada, também chamada de superprodução antecipada é quando uma encomenda é produzida…

identificação 20 20 22 24 24 29 29 30 31 34 36 39 40 41 42 43 44 45 45 49 51 51 52 53 54 54 63 5 UNIDADE II - INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO 65 2.1. Projeções Ortogonais 2.1.1. Planos de projeções 2.1.2. Peças cilíndricas 2.1.3. Cortes e seções 2.2. Simbologia 65 65 75 76 81 2.3. Isométricos 83 2.4. Equipamentos e Componentes 86 2.4.1. Estrutura tubular marítima 89 2.4.2. Planificações básicas 93 UNIDADE…

principalmente pela indústria ferroviária na inspeção de eixos. Nessa época, o método consistia em aplicar querosene ou óleo sobre a superfície da peça e removê-lo após várias horas. Em seguida, era aplicada uma mistura de solvente com pó de giz sobre a superfície, que ao secar absorvia de dentro das trincas o querosene ou óleo aplicado anteriormente. Evidentemente, este processo permitia apenas a observação de grandes defeitos abertos sobre a superfície da peça. O método de ensaio por…