Inspeção Preditiva

condições de pleno funcionamento para garantir a produção normal e a qualidade dos produtos;  prevenir prováveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas. Serviços de rotina e periódicos  Os serviços de rotina constam de:  inspeção e verificação das condições técnicas das unidades das máquinas; A detecção e a identificação de pequenos defeitos dos elementos das máquinas;  Verificação dos sistemas de lubrificação e a constatação…

QUE PODE ENGLOBAR DESDE A TROCA DE UM SIMPLES PARAFUSO DE FIXAÇÃO QUEBRADO COMO SUBSTITUIR TODO UM SISTEMA ELÉTRICO EM PANE. 18  VEJA O QUADRO COMPARATIVO DE CUSTOS DA MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO PLANEJADA EM RELAÇÃO À PREVENTIVA E PREDITIVA. 19  PODE-SE DIVIDIR CORRETIVA EM:  A MANUTENÇÃO REPARO  REFORMA. 20  REPARO: É A CORREÇÃO DE UMA FALHA INESPERADA, SEM QUALQUER PLANEJAMENTO. A MANUTENÇÃO CORRETIVA DE REPARO SE…

Perguntas sobre técnicas de Manutenção • 1- Quais benefícios obtidos com a manutenção preditiva? • R: Aumento da disponibilidade dos equipamentos , redução dos trabalhos em emergência, aumento da qualidade dos produtos, melhoria da segurança, economia de energia. • 2- Como é constituído o acelerômetro? • R: É constituído de um cristal piezoeléctrico, uma massa/mola com a precarga e um circuito elétrico para a pré-amplificação do sinal. • 3- De que é constituído o…

relação com o equipamento. Para que isto seja possível, existe uma metodologia do TPM baseada em oito princípios conhecidos como os oito pilares do TPM : - MANUTENÇÃO AUTÔNOMA: Neste pilar o objetivo é autocapacitar a operação quanto à limpeza, inspeção e pequenos reparos (lubrificação e reabertos) no equipamento. Sua implantação dá-se em sete etapas sucessivas, passo-passo, proporcionando um aumento gradativo da capacitação dos operadores, habilitando-os a realizar pequenas…

produção; - Evita que as ocorrências de falhas prejudiquem os cronogramas de vendas. Usada na aviação, elevadores, teleféricos, ou seja, áreas onde o custo de manutenção é menor que o de acidentes, em sistemas de produção contínua e em casos que a preditiva é inviável. Como quanto mais se mexe nos equipamentos, pior, devemos tomar precauções ao ser trocado um componente que ia bem, pois aumentam os riscos de contaminações e de gerar falhas, devido erro humano, erros de procedimentos…

Planejamento e controle de manutenção (PCM) Professor: Freitas Aluno: Daniel Americo Conceito A inspeção termográfica é uma técnica não destrutiva que utiliza os raios infravermelhos para medir temperaturas ou observar padrões diferenciais de distribuição de temperatura, com o objetivo de fornecer informações relativas à condição operacional de um componente, equipamento ou processo. Esse tipo de inspeção auxilia na detecção de falhas em período inicial possibilitando planejamento de…

tassio_mp@hotmail.com 1. INTRODUÇÃO Com o crescimento industrial, houve a necessidade das empresas adquirir novos equipamentos para aumentar sua competitividade no mercado, mas esses novos equipamentos necessitam de manutenção constante seja ela preventiva, preditiva ou corretiva para que os equipamentos possam desempenhar sua capacidade produtiva especificada pelo seu fabricante. Muitas organizações estão adotando o TPM (Manutenção Produtiva Total), ajudando a melhorar o desempenho…

INTRODUÇÃO Neste trabalho será abordado um pouco sobre algumas das técnicas de manutenção preditivas existentes no ramo da indústria. Serão destacadas definições de maneira direta e sucinta, e algumas vantagens, desvantagens e aplicações de cada processo escolhido. As técnicas escolhidas para descrever foram Ultra-som, Análise de Vibrações, Ferrografia e Termografia. ULTRA-SOM Definição: O teste…

vez mais presentes; com isso, reforçou-se o conceito de manutenção preditiva e iniciou-se a utilização de softwares para o planejamento e controle da manutenção. Na quarta geração a prática de análise de falhas e de monitoramento das máquinas e sistemas está sendo o caminho encontrado para que se possa conhecer o comportamento em operação e, assim, prever e minimizar os riscos de parada. As técnicas de manutenção preditiva são vistas como o caminho para resultados mais…

CHECK-LIST DE INSPEÇÃO NR-13 - CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO |1 - DADOS DA INSPEÇÃO | |a) Local b) data | |c) Referências técnicas (Além desta NR) d) nº funcionários por turno