Importancia Da Lubrificação Na Estampagem

volume, em três dimensões. A chapa , originalmente plana, adquire uma nova forma geométrica. Classificação dos Processos: A conformação de chapas metálicas finas pode ser classificada através do tipo de operação empregada . Assim pode-se ter : estampagem profunda, corte em prensa, estiramento, etc. Máquinas utilizadas A maior parte da produção seriada de partes conformadas a partir de chapas finas é realizada em prensas mecânicas ou hidráulicas. Nas prensas mecânicas…

| | 4. Estampagem | 4.1. Introdução Conformação de chapas é o processo de transformação mecânica que consiste em conformar um disco plano ("blank") à forma de uma matriz, pela aplicação de esforços transmitidos através de um punção. Na operação ocorrem : alongamento e contração das dimensões de todos os elementos de volume, em três dimensões. A chapa , originalmente plana, adquire uma nova forma geométrica. Classificação dos Processos: A conformação de chapas metálicas finas

Processos de Conformação Mecânica: Estampagem e Forjamento RESUMO A estampagem tem a finalidade de dar forma a uma chapa através de deformação plástica, alterando a forma da chapa. A estampagem é dividida em grupos de acordo com a peça a ser estampada e a tecnologia a ser empregue. Os processos básicos são: corte, dobra, estampagem profunda ou repuxo. O processo de estampagem é apropriado para séries grandes de peças, obtendo vantagens como alta produção, boa qualidade e…

(Albert Einstein, 1879-1955) RESUMO O processo de estampagem possui extrema importância na produção de peças automotivas, eletro eletrônicas, instrumentos musicais e inúmeros outros produtos. A gama de utensílios é considerada grande devido à facilidade de produção, baixo custo quando comparado com a alta produtividade e a possibilidade de produção de peças com geometrias extremamente complexas. Assim como qualquer processo metalúrgico, a estampagem possui alguns inconvenientes…

Quais são os pontos que devem ser considerados para se projetar o Modelo? R: Em que tipo de material ele vai ser fabricado madeira, materiais de fácil usinagem ou resina, e levar em consideração que o modelo deve ser maior que a peça. 8-) Qual a importância dos canais de vazamento do molde na fundição? Se o canal de vazamento não tiver adequado não atinge todas as áreas da peça. 9-) Quais os tipos de moldagem e os tipos de fundição? R: Moldagem em molde de areia ou temporário…

Bibliográficas..........................................................................................14 INTRODUÇÃO Em um projeto de engenharia, seja ele de grande ou pequeno porte, é de suma importância o conhecimento do comportamento do material empregado no projeto, isto é, suas propriedades mecânicas, em diversas condições de uso. Estas condições de uso envolvem uma gama de variáveis, tais como a temperatura, tipo de carga aplicada…

CAPÍTULO 7 - EMBUTIDURA 72 CONFORMAÇÃO DE CHAPAS EM EMBUTIDURA 72 INTRODUÇÃO 72 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS 72 MÁQUINAS E FERRAMENTAS 72 FERRAMENTAS E ACESSÓRIOS 72 ASPECTOS GERAIS 74 LINHA NEUTRA, FOLGA ENTRE PUNÇÃO E MATRIZ 76 LUBRIFICAÇÃO E ASPECTOS METALÚRGICOS 77 APLICAÇÕES E DEFEITOS DOS PRODUTOS ESTAMPADOS 77 CONTROLE DO PROCESSO 78 CAPÍTULO 8 - BIBLIOGRAFIA 79 Edição: 01/13 v01 4 de 79 Processos de Conformação Introdução CAPÍTULO 1 – INTRODUÇÃO A…

manutenção criado para que se possa ter uma grande durabilidade de todo quanto é tipo de equipamentos. Tornos, e prensa serão nosso enfoque, mostraremos tabelas e falaremos como será executado. PALAVRAS-CHAVES: torno, manutenção preventiva, lubrificação. LISTA DE TABELAS Figura 1 – Torno Mecânico Convencional Figura 2 – Torno Revólver Figura 3 – Torno CNC …

etc.), enquanto os produtos forjados possuem formatos complexos com grande números de seções. 8-Cite duas características de peças produzidas por forjamento livre. Resposta: Formatos simples e geralmente grandes 9-O que é rebarba e qual sua importância para o forjamento em matriz fechada? Resposta: a rebarba é o excesso de material resultante do forjamento em matriz fechada. É importante por garantir o completo preenchimento das cavidades das matrizes. 10- Porque o forjamento se dá…

ductilidade, como é o caso de processos como estampagem, extrusão por impacto, perfilação (roletagem), etc. Recozimentos intermediários podem ser realizados para amolecimento (recristalização) e para facilitar posterior laminação ou determinar têmperas específicas. Os produtos laminados a frio mais finos (folhas), com espessura de até 0,005 mm, são produzidos em laminadores específicos, que concebem o processo de laminação de folhas dupladas com lubrificação entre elas. 1.1.1.1…