Implantação De Um Sistema Puxado De Matéria Prima Kanban Para Uma Fábrica Montadora

Definição 15 6.2. Produtores 15 6.3. Distribuidores 15 6.4. Retalhistas 16 6.5. Clientes 16 6.6. Fornecedores de serviços 17 7. Como funciona a cadeia de Suprimentos/ Logística da Natura 18 7.1. Planejamento 20 7.2. Aprovisionamento 20 7.3. Fábrica 20 7.4. Entrega 20 7.5. Pipeline Logístico 21 7.6. Processos – exemplo de cadeia logística de gastos e despesas 21 7.6.1. Marketing 21 7.6.2. PPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção) 21 7.6.3. Fornecedores…

32 Figura 2. Passos a seguir para implantação da TOC....................................... 35 Figura 3 – Foto do local antes da implantação da TOC................................ 41 Figura 4 – Foto do local antes da implantação da TOC................................ 42 Figura 5 – Foto do local antes da implantação da TOC................................ 42 Figura 6 – Foto do local após a implantação da TOC.................................

- Efeitos de alto inventário. Mapa do Fluxo de Valor. Fluxo de Materiais e Informação. Gerenciamento e foco de atuação. Etapas do Mapeamento do Fluxo de Valor. Takt Time x tempo etapas do processo. Tipos de Kanban. Selecionando o “Processo Puxador”. Os princípios da Produção Enxuta. Sistema de Gestão de Laminados. Calços para material em processo. Baias de resfriamento de bobinas. Calço para material não conforme. Desdobramento de objetivos SGL. Evolução do Lead Time. Evolução das…

- Todas as afirmações anteriores estão corretas (correta) Exercício 5: São empresas predominantemente processadoras de materiais: A - Armazéns, Transporte de Carga e Teatros B - Serviços Postais, Metalúrgica e Serviços de Notícias C - Montadora de veículos, Mineiração e Serviços Postais (correta) D - Empresa de telecomunicações de Dentista E - Cabelereiros, Mineiração e Metalúrgica Exercício 6: O modelo de transformação considera como INPUT do processo os recursos…

projetado 5. Reposição por revisão periódica 6. Método do ponto de encomenda (Ponto de Reposição ) 7. Estoques máximos e mínimos 8. Estoque de segurança 9. Controle de reservas de estoques ( Sistema de Empenho ) 10. Método de duas gavetas 11. Controle através do Kanban 12. Método do Cálculo das Necessidades (MRP) 13. A definição de políticas e seus reflexos nos parâmetros de planejamento A AQUISIÇÃO DOS MATERIAIS ( ou como garantir o recebimento dos…

Capítulo 10 – Sistema kanban de abastecimento 455 456 Administração da Produção (Operações industriais e de serviços) dendo ser cartões kanban de requisição interna ou de requisição externa à empresa (aos fornecedores). SEGUNDA ETAPA QUADRO KANBAN Kanban de produção CARTÃO KANBAN Kanban Kanban de req. interna Kanban de requisição M M M M M M M M M M M M Kanban de fornecedor CONSUMIDOR Fonte: Tubino (1997, p. 197). Tipos de cartões kanban…

CENTRO UNIVERTIÁRIO ANHANGUERA DE CAMPO GRANDE UNIDADE 2 CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO ADRIANO MARINHEIRO POMPEU METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING: Ferramentas de Implantação, Métodos de Padronização e Controle para Produção Enxuta CAMPO GRANDE/MS 2014 ADRIANO MARINHEIRO POMPEU METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING: Ferramentas de Implantação, Métodos de Padronização e Controle para Produção Enxuta Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso de Engenharia de Produção do Centro…

no setor de logística industrial. Busca estudar a aplicação dos conceitos de redução de desperdícios no fluxo logístico identificando as principais deficiências dos processos e com a utilização dos conceitos promover o ganho de produtividade e implantação de melhorias nos processos logísticos de movimentação de materiais. O capital humano das organizações é a força capaz de promover maior produtividade, criar novos valores e, conseqüentemente, aumentar a competitividade, e é através da…

automotivo nacional conclui-se que este setor tem expressividade econômica. O Sistema Toyota de Produção (TPS) popularizou-se com o nome de Manufatura Enxuta (ME), e tornou-se um “código de conduta” na maioria das montadoras de automóveis e fabricantes de autopeças, que vêm adaptando seus sistemas e práticas ao referencial japonês; como exemplo tem-se entre outros tantos o:  Sistema Ford de Produção da Ford (FPS);  Sistema Global de Manufatura (GMS) da General Motors;  Eaton…

Gênese e Definições do Método ABC .....................................................................35 2.7.2 Descrição do Método ...............................................................................................38 2.7.3 Etapas de Implantação do Custeio ABC ..................................................................41 2.7.3.1 Etapa 01 – Dados Documentais ........................................................................41 2.7.3.2 Etapa 02 – Segregação de…