Historico Da Tpm

| Capítulo 2: CONCEITOS BÁSICOS 1-INTRODUÇÃO: Total Productive Maintenance (TPM), ou seja, Manutenção Produtiva Total, é um processo que foi implantado pela primeira vez em 1971 no Japão na empresa Nippon Denso, pertencente ao grupo Toyota, inaugurando as atividades de TPM e, desde então, diversas empresas com atuação nas mais variadas áreas já incorporaram esta sistemática junto às suas organizações. A

Manutenção Industrial Sumário  Introdução  Tipos de manutenção  Estratégias de manutenção  TPM Introdução Introdução : A Evolução da Manutenção O que é manutenção?  É o conjunto de cuidados técnicos para o funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações.  Responsável para garantir o bom funcionamento, a segurança e integridade do meio ambiente.  Sem manutenção não há produção. Introdução : A Evolução da Manutenção…

ELÉTRICA-ELETRÔNICA MARCO ANTONIO VIVIAN DISCIPLINA: ENGENHARIA DE MÉTODOS MANUTENÇÃO CORRETIVA MANUTENÇÃO PREVENTIVA MANUTENÇÃO PREDITIVA TPM-MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL PELOTAS 2011 SUMÁRIO INTRODUÇÃO...............................................................................................................03 1. HISTÓRICO DA MANUTENÇÃO............................................................................05 2. MANUTENÇÃO…

de manutenção, e aos custos de manutenção. Programa 1. Introdução 2. Filosofías de Manutenção 3. Manutenção Correctiva 4. Manutenção Preventiva   Sistemática Por Controlo de Condição 5. Niveis de Manutenção 6. Análise de Custos 7. O TPM como Técnica de Gestão Introdução  A manutenção pode ser definida, segundo o dicionário como: “As medidas necessárias para a conservação ou permanência, de alguma coisa ou situação”  “Os cuidados técnicos indispensáveis ao…

LISTA DE ABREVIATURAS 9 1. INTRODUÇÃO 11 2. ACUMULADORES MOURA S/A 12 2.1. HISTÓRICO 12 2.2. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL 14 2.3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 16 2.3.1. UNIDADE GERENCIAL BÁSICA 01(UGB-01) 16 2.3.2. UNIDADE GERENCIAL BÁSICA Montagem 01, Montagem 02 e 03. 17 2.3.3. UNIDADE GERENCIAL BÁSICA 04 (UGB-04) 19 2.4. PROGRAMA DE QUALIDADE: GQT (Gestão pela Qualidade Total) 20 2.4.1. TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) 21 2.4.2. MANUTENÇÃO AUTÔNOMA 21 2.4.3. MANUTENÇÃO PLANEJADA…

...........................................................................................7 1.2 Definição e Conceitos de Manutenção Industrial................................................................................................8 1.3 Histórico da Manutenção..............................................................................................................................................9 1.4 Objetivos da Manutenção.............................................................

Trabalho avaliativo de Recuperação - Módulo TPM Informações preliminares : Trabalho Individual A data da entrega deve ser respeitada O conteúdo e o contexto do mesmo deve ser desenvolvido pelo aluno . Formatação conforme regras de Normalização de trabahos monográficos. 1 –A figura abaixo representa a balança da Manutenção. Explique como a mesma denota a missão da manutenção da manutenção de assegurar o funcionamento ao nominal: 2 - Pesquise e…

recursos – mão-de-obra; Programação de máquinas operatrizes ou de elevação de carga; Registro para consolidação do histórico Um ambiente de manutenção sem planejamento pode ocasionar: Alto índice de retrabalho; Falta de pessoal qualificado; Convivência com problemas crônicos; Falta de sobressalentes no estoque; Número elevado de serviços não planejados; Baixa produtividade; Histórico de manutenção inexistente ou não confiável; Profusão de horas extras; 2.2. A ESTRUTURA…

Etapa I: Modelos de Gestão Estratégica Aplicados à Manutenção Gestão estratégica TPM Histórico Após a Segunda Guerra Mundial, as empresas japonesas perceberam a necessidade de ajudar a reconstruir o país, com isso se tornaram fiéis seguidores das técnicas americanas de gestão e produção. Nessa época a manutenção corretiva era usada nas indústrias, mas gerava vários problemas, como o custo e a baixa produtividade. Em 1951, os japoneses começaram a utilizar nas indústrias a…

PROJETO In Company Lean Seis Sigma - Certificado Black Belt Disciplina: Gestão de Manutenção - TPM Professor: André C. Corrêa Título: Análise crítica sobre o processo de envolvimento de operadores em atividades de manutenção. Aluno: Valdemar Sanches Crozariollo Neto Alexandre Dal` Maso Daiane Felin Coordenador: Prof. Pablo Deivid Valle Setembro/2013 Os alunos deveram realizar uma análise crítica sobre o Processo de envolvimento de operadores em