Função Do Alto Forno

Introdução à siderurgia 1.1 Conceitos básicos aplicados à siderurgia 15 16 1.2 Fabricação de coque 19 1.3 Sinterização 22 1.4 Pelotização 24 Aula 2 – Obtenção do ferro-gusa 2.1 Obtenção 31 31 2.2 Alto-forno 31 2.3 Partes que compõem o alto-forno 32 2.4 Funcionamento do alto-forno 33 2.5 Reações principais 34 2.6 Tratamento do ar e gases resultantes 39 2.7 Tratamento da lama 40 Aula 3 – Obtenção do ferro-esponja 3.1 Processos de redução direta do…

PROCESSO SIDERÚRGICO ALTO FORNO INTRODUÇÃO Os altos-fornos têm desempenhado um papel importante na indústria siderúrgica. É a fonte dominante na fabricação de ferro primário, principal insumo para a produção de aço. Atualmente, existem duas fontes principais de fabricação de ferro primário, os altos-fornos e os processos de redução direta. Estes processos estão sob contínuos desenvolvimentos, na tentativa de se estabelecer uma boa equação entre custo, produção, impacto ambiental e…

fabricação do aço e ferro fundido................................................................4 3. Funcionamento do alto forno.........................................................................................6 4. Vantagem dos conversores..........................................................................................12 5. Vantagens da produção do aço nos fornos elétricos...................................................13 6- Tipos de ferro…

dosados e homogeneizados convenientemente. Após a queima é feita uma adição de gesso, a fim de impedir as reações de hidratação entre o cimento e a água, quando da utilização do cimento, se processem instantaneamente. O clínquer é um produto que sai do forno forma de nódulos escurecidos e que depois de resfriado e moído recebe a adição de gesso (CaSO₄ - sulfato de cálcio). Fluxograma básico da fabricação do cimento O calcário é a principal matéria-prima para a fabricação cimento.…

Coqueificação Figura- Planta de Coqueificação Produção de coque Os fornos de produção de coque foram evoluindo e se reduzem atualmente a duas classes: • Fornos de câmara ou retorta com recuperação de subprodutos. • Fornos sem recuperação de subprodutos. Fornos de câmara com RP • São constituídos com tijolos refratários de sílica ou sílica aluminosos para evitar a passagem de gases para o interior do forno. • Sua estrutura são de fornos ou câmaras verticais de 11 a 15m de…

siderúrgico, além de apresentar a resistência e porosidade necessárias para a sua utilização no alto forno, o que quase impossibilita a sua substituição por outras fontes, como o carvão mineral. É importante lembrar, que malgrado o seu alto teor de cinzas o carvão vegetal vem sendo utilizado com sucesso no processo de redução em alto forno n’algumas siderúrgicas. O coque é obtido por carbonização do carvão em fornos-fenda na ausência de oxigênio, neste processo há a transformação do…

__________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ Aglomerantes 1. Definição e Uso Aglomerante é o material ativo, ligante, em geral pulverulento, cuja principal função é formar uma pasta que promove a união entre os grãos do agregado. São utilizados na obtenção das argamassas e concretos, na forma da própria pasta e também na confecção de natas. As pastas são,…

FORNO ARCO ELÉTRICO Um forno a arco elétrico é um tipo de forno industrial que usa uma corrente elétrica alternada para produzir calor. Estes equipamentos servem como uma alternativa para os altos fornos tradicionais, e desempenham um papel importante na produção de aço globalmente. Em um forno de arco elétrico, a corrente elétrica passa através do aço e de outros metais, o que resulta na produção de aço de modo mais rápido e eficiente. Este tipo de equipamento também pode ser utilizado…

ligas metalicas. Com isso consegue-se: remoção das tensoes internas; modficaçao da dureza, da resistencia mecanica; melhora a ductilidade e a usinabilidade. FATORES QUE INFLUENCIAM: temperatura, tempo e velocidade de resfriamento(lento, ao ar ou forno). RECOZIMENTO: tem por objetivo a remoçao das tensoes internas devido aos tratamentos mecanicos; diminue a dureza para facilitar a usinabilidade; melhorar resistencia e ductilidade; ajustar o tamanho dos graos;produzir uma…

|9 | |2.8 |Metalurgia segundaria |10 | |2.9 |Forno panela |11 | |2.10 |Estação de vácuo VD |11