Fundição De Alumino E Suas Ligas

região de Poços de Caldas (MG) e Cataguases (MG). A bauxita é o minério mais importante para a produção de alumínio, contendo de 35% a 55% de óxido de alumínio. | Fatos básicos sobre o alumínio De onde vem o nomeNos Estados Unidos é usado o nome "alumíno". Mas para o resto do mundo o metal é "alumínio". A confusão remonta a Sir Humphry Davy, que identificou o elemento então desconhecido como "alúmio". Mais tarde, ele mudou o nome para "alumínio", porque a palavra tinha terminação…

uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno. O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa. O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado. 3. Refino Aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido e a sucata de ferro e aço em aço líquido. Nessa etapa parte do carbono contido…

ao metal ou liga, por meio de deformação plástica a frio ou de tratamento térmico, propiciando-lhe estrutura e propriedades mecânicas características. A expressão não tem qualquer ligação com a usada nos produtos de aço (material tratado termicamente para aumentar suas propriedades mecânicas). Ainda que a resistência original possa ser aumentada agregando-se certos elementos, as propriedades mecânicas das…

mantém a solução em estado líquido. Isso permite a adição de mais alumina a qualquer momento, o que torna o processo contínuo. Então, o alumínio líquido é levado para fornalhas onde será purificado ou receberá adições de outros metais que formarão as ligas e lhe darão características especiais. Depois disso, ele será resfriado sob a forma de lingotes, barras ou tarugos para ser utilizado na indústria de transformação. | | | 1. | Limpeza de camada de terra e…

Somente alguns anos depois, a soldagem elétrica ganhou semelhante aceitação. Algumas datas dos processos de soldagem: · Pré História Idade – Media → Soldagem por Forjamento – Importância estratégica; · 1500 – 1900 → Alto – Forno; Ferro Gusa – Fundição; · 1809 → Arco Elétrico · 1885 → 1° Patente; · 1890 → Eletrodo Nu; · 1907 → Eletrodo Revestido; · 1914 → Importância Industrial; · 1926 → TIG; · 1948 → MIG; · 1953 → MAG; · 1954 → Arame Tubular; · 1957 → Plasma e Feixe…

não é tóxico como metal, não magnético, e não cria faíscas quando exposto o atrito. O alumínio puro possui tensão de cerca de 19 megapascais (MPa) e 400 MPa se inserido dentro de uma liga. Sua densidade é aproximadamente de um terço do aço ou cobre. É muito maleável, muito dúctil, apto para a mecanização e fundição, além de ter uma excelente resistência à corrosão e durabilidade devido à camada protetora de óxido. É o segundo metal mais maleável, sendo o primeiro o ouro, e o sexto mais…

terço do aço ou cobre. Na temperatura ambiente ele é sólido, mas ao ser fundido este dissolve outros metais e substâncias metaloides, um dos aspectos que tornam as ligas de alumínio tão atraentes como materiais de construção mecânica é o fato de o alumínio poder combinar-se com a maioria dos metais de engenharia, chamados de elementos de liga. Com essas associações, é possível obter características tecnológicas ajustadas de acordo com a aplicação do produto final. Suas caracteristicas…

.............................23 Bibliografia...............................................................................................................24 Lista de Ilustrações Figura 01 – Placas de Alumínio Figura 02 – Esféra de Alumíno puro Figura 03 – Chapas de Alumínio Figura 04 – Latas de Alumínio Figura 05 – Alumínio em estado sólido Figura 06 – Minério de Bauxita Figura 07 – Elemento periodico Alumínio (Al) Fluxograma 01 – Fluxograma de obtenção do Alumínio…

ou inclusões, comprometem as ferramentas de usinagem ou até mesmo, em longo prazo, os próprios equipamentos devido às vibrações causada na usinagem. A seguir são apresentados os principais defeitos dos fundidos de alumínio obtidos no processo de fundição sob pressão. Os defeitos mais freqüentes em peças injetadas sob pressão surgem devido à ocorrência de solda fria e vazios internos ou porosidade. [WALKINGTON,1997] Junta fria ou Solda fria é o encontro de diversas frentes de metal…

perdem a resistência a temperaturas elevadas e que não têm boa coesão na tração (BAUER, 2005). O alumínio e suas ligas são caracterizados por uma densidade relativamente baixa (2,7 g/cm³, em comparação com uma densidade de 7,9 g/cm³ para o aço), condutividade elétrica e térmica elevadas e uma resistência à corrosão em alguns ambientes comuns, incluindo a atmosfera ambiente. Muitas dessas ligas são conformadas com facilidade em virtude das suas elevadas ductilidades; isso fica evidente…