Fundição de precisão

ferramentas. A razão é a variação de forma e sobremetais necessários nos processos de fundição. Apenas componentes que não necessitam de tanta precisão, não precisam ser torneados, retificados, usinados ou manipulados em suas medidas. Tratamentos térmicos nas peças acabadas[editar | editar código-fonte] Alguns tipos de ferros fundidos, podem ser submetidos à tratamentos localizados de superfície, tal como; têmpera de borda em ferramentas de corte, ou mesmo em áreas que possuam raios em ferramentas de dobra, ou mesmo em superfícies que sofrerão severos atritos,este procedimento é aplicado para prolongar a vida útil dos fundidos,para aplicação deste procedimento é necessário submeter o material a uma temperatura de +ou- 800°C com auxílio de maçaricos e deixá-lo resfriar naturalmente ou seja na temperatura ambiente, para que se acentue uma dureza caracterizada no tipo de fundido que se está trabalhando. Retífica[editar | editar código-fonte] Após o tratamento térmico, algumas peças podem necessitar de um aumento de precisão em suas medidas. Muitas vezes se utiliza o processo de retificação executado por máquinas ferramentas chamadas retíficas. Os processos de acabamento descritos acima variam de peça para peça, podendo ser utilizados em maior ou menor grau. Algumas peças, ao saírem da fundição, já estão prontas e acabadas. Processos[editar | editar código-fonte] Existem diversos processos de fundição. Estes consistem na fusão da matéria prima a ser moldada…

Fundição de Precisão Também chamada de fundição de precisão, produz peças com peso máximo de 5 kg, formato complexo, melhor acabamento superficial, tolerâncias menores e geralmente sem macho. São produzidas ligas de alumínio, de níquel, de magnésio, de cobre, de cobre-berílio, de bronze-silício, latão ao silício, ligas resistentes ao calor, além do aço comum e inoxidável. Este processo é bastante eficaz na produção de peças pequenas e aparentemente inviáveis por outros processos…

FUNDAÇÃO ARMANDO ÁLVARES PENTEADO FACULDADE DE ENGENHARIA FUNDIÇÃO DE PRECISÃO Renato Cherkezian – Nº 10400430 Thiago Gusmão – Nº 10000000 São Paulo 2006 INTRODUÇÃO Fundição Processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. A fundição é um processo de…

Fabricação Parte 2: Fundição Professor: Guilherme O. Verran Dr. Eng. Metalúrgica Aula 11: Fundição de Precisão 1. Introdução • 2. Principio do Processo Etapas do Processo • • • • • • • • • Projeto da matriz Injeção do Modelo em Cera Montagem dos Modelos Confecção do Molde Tipo Casca Cerâmica (Revestimento Cerâmico) Desceragem Calcinação do Molde Vazamento Solidificação, Resfriamento, Desmoldagem, Corte dos Canais, Rebarbação, Inspeção Final e Expedição. 3. Matérias Primas • •…

omo são classificados os processos de fundição em relação aos processos de fabricação mecânica. Processos de Fundição: Fundição por gravidade Fundição sob pressão Fundição por centrifugaçãoFundição de precisão Fundição por outros métodos Processo de Fabricação: Fundição Laminação Forjamento Estampagem Soldagem Usinagem Descreva de maneira sucinta o processo de fundição.Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um…

Fundição de precisão Como você já sabe, produzir peças por fundição é basicamente fazer um modelo, fazer um molde a partir desse modelo, e vazar (despejar) metal líquido dentro do molde. O que diferencia um processo do outro é tanto o modo como o metal líquido é vazado (pode ser por gravidade ou pressão) quanto o tipo de moldagem utilizado (em moldes de areia ou em moldes metálicos). Por outro lado, a escolha do processo é determinada principalmente pelo tipo de produto final que você…

Fundir é preciso Até agora estudamos processos de fundição que, de maneira geral, se caracterizam pela produção de peças brutas com alguma variação dimensional e cuja superfície demanda processos posteriores de acabamento. Moldagem a verde, “shell molding”, cura a frio, que usam areia para formar o molde, são os processos mais utilizados dos quais resultam esse tipo de produto. Cada um deles tem suas limitações e seu emprego é determinado por fatores como: capacidade instalada da…

moolding Fundição Moldagem com Ligantes Químicos Fundição de Precisão (cera perdida) o Na aglomeração com argila, as ligações que unem os grãos e dão resistência ao molde são reversíveis podendo ser refeitas indefinidamente (desde que a argila não tenha suas propriedades afetadas pelo calor). Nesta situação os esforços de compactação da areia de fundição para obtenção do molde são bastante elevados. o Existem sistemas de moldagem onde a consistência é obtida através do…

1. O que é fundição? É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. 2. Comparando o óleo com a água, a. Qual possui maior fluidez? Água b. Qual possui menor fluidez? Óleo 3.Por que a fluidez é uma propriedade importante para o processo de fundição? Para a capacidade de uma substância de escoar com maior ou menor facilidade. 4. Sabendo…

a) Fundição - Um Bom Começo No vídeo é explicado que o processo de fundição é responsável pela fabricação de peças metálicas por meio do derramamento de metal líquido em um molde. O molde tem a forma da peça final que se deseja fabricar. Esse processo possui limitações mínimas quanto à complexidade da peça, à forma e às medidas quando comparado com outros processos de fabricação. É importante porém que se utilize ligas com temperatura de fusão e fluidez específicas. Após comentar…