Fornos De Fusão

Granulometria Adequada O controle da granulometria se faz através de adição de insumos aos finos, que fornecem as características físicas, químicas e metalúrgicas adequadas ao produto final; São utilizados: carvão (auxilia na queima da pelota no alto-forno), calcário(fornece o óxido de cálcio que determina as características das pelotas) e bentonita(atua como aglomerante mineral e ajuda no acabamento e controle granulométrico). 2ª etapa: Preparação da Pelota Crua ou Sínter Cru O…

Reciclagem de Vidro O vidro é obtido pela fusão de componentes inorgânicos a altas temperaturas, e consequente resfriamento rápido da massa resultante até um estado sólido não cristalino. Mas por que é tão importante reciclar este material? O vidro, se descartado no ambiente não o polui, uma vez que seu material é inerte (não se degrada, não se desfaz). Mas se considerado o volume nos aterros sanitários, temos que concordar que o vidro é o campeão em entulhos, até por que não pode ser…

cobre são os seguintes: Calcinação do minério (15 a 25%) Fusão para obter uma massa contendo cerca de 25 a 45% de cobre Refinação ao conversor,a saída do qual aparece o cobre em bruto Refinação do cobre bruto. Primeira operação: -Calcinação : Os minérios sulfurados sofrem uma calcinação que elimina os elemestos voláteis e prepara a eliminação do enxofre,combinando este com o cobre. Os minérios oxidados são tratados num forno especial chamado Water Jacket no qual o oxigênio…

amorfa e fisicamente homogênea, líquido sub-resfriado, rígido, sem ponto de fusão definido, com uma viscosidade suficientemente elevada para impedir a cristalização. É o resultado da união de óxidos inorgânicos não voláteis resultantes da decomposição e da fusão de compostos alcalino e alcalinos-terrosos, de areia, que formam um produto final com uma estrutura atômica ao acaso. Pode ser obtido por resfriamento de uma massa em fusão que endurece pelo aumento contínuo de viscosidade até…

Fabricação dos metais A fabricação dos metais, se deve inicialmente à produção do ferro gusa, que é o produto imediato da redução do minério de ferro pelo coque, ou carvão e calcário em um alto forno Por apresentar um alto teor de carbono(normalmente 5%), o ferro gusa apresenta-se como um material frágil e quebradiço portanto, sem ultilizações diretas na indústria. O ferro gusa é composto por 6 elementos, sendo eles: carvão, ferro, silício, manganês, fósforo e enxofre os 4 ultimos…

Gênese e Classificações 9 (2.2) Principais Reservas e Produtos 9 (2.3) Lavra, Beneficiamento e Aspectos Ambientais 10 (2.4) Caracterização de Carvões para a Produção de Coque 10 (2.5) Caracterização de Carvões para a Injeção em Altos-Fornos 11 (2.6) Caracterização de Carvões para outros Processos de Redução 11 Capítulo 3 PROCESSO DE COQUEIFICAÇÃO 11 Capítulo 4 Capítulo 5 CARACTERÍSTICAS DO CARVÃO BRASILEIRO SITUAÇÃO HISTÓRICA DO USO DE CARVÕES BRASILEIROS NA SIDERURGIA Lavra

Tratamento à temperatura entre 1.000 oC e 1.300 oC. 3) Alto-forno Produção do Ferro Gusa como matéria prima para obtenção do ferro fundido e do aço. - Características: Altura: 30 a 80 metros. Diâmetro: 10 a 14 metros. Tijolos Refratários. Carcaça de Aço. - Fundo: Cadinho. Meio: rampa. Superior: Cuba - Cuba: Onde é colocado o Minério de Ferro / Carvão / Fundentes (cal e calcário). - Rampa: Onde ocorre a combustão e fusão. - Ventaneiras entre rampa e cadinho. Ar pré-aquecido…

construção civil em geral, em estruturas de aços, na industria naval e na fabricação de tubos. Aços não ligados ou pouco ligados, que são comercializados de acordo com sua constituição química, têm elementos de liga adicionados ao metal em fusão com estreita tolerância de teor e necessitam de um tratamento térmico para melhoria de suas propriedades. São designados de aço de qualidade e são aplicados, por exemplo, na construção de máquinas e veículos. Aços de alta liga são…

outros mais moles , porem uma propriedade típica dos metais é sua flexibilidade ; resistência ao calor – com exceção do mercúrio, todos os outros metais se encontram no estado sólido a temperatura ambiente, e geralmente possuem altas temperaturas de fusão e ebulição. 1. Como ocorre a ligação metálica. R: Consideramos um cristal de lítio metálico: é sabido que na sua rede cristalina cada átomo de lítio encontra- se rodeados por oito vizinhos próximos. No entanto o elemento lítio…

Silício de alta pureza) é realizado numa fábrica com a capacidade instalada de 264MVA e se divide em quatro etapas: Abastecimento dos fornos, Processo de fabricação, Refino e Britagem/Classificação. Onde a concepção de todas elas está inerente, sistemas e ou dispositivos acionados por eletricidade. A primeira fase desse processo é a etapa de abastecimento dos fornos, esquematizada na figura 1, onde as matérias primas: quartzo, carvão vegetal, carepa e hematita são descarregados por…