Forno Vertical Cal

| Materiais de Construção III NBR 15.575/2008 Desempenho para Edifícios Habitacionais de até Cinco Pavimentos Válida a partir de12/05/2010 Seis partes: • Requisitos gerais; • Sistemas estruturais; • Sistemas de pisos internos; • Vedações verticais internas e externas; • Sistemas de coberturas e • Sistemas hidrossanitários. Emissões de CO2 José de A. Freitas Jr. | Materiais de Construção III NBR 15.575/2008 Desempenho para Edifícios Habitacionais de até Cinco Pavimentos…

1 1 INTRODUÇÃO Este capítulo apresenta um breve histórico dos processos modernos de fabricação do aço, usando cal na formação das escórias. A evolução tecnológica e as rápidas reações atualmente conseguidas nas aciarias exigem o consumo de cal de alta velocidade de reação ou alta reatividade, controlada pelos testes padronizados. O processo de fabricação do aço através da oxidação do ferro-gusa por injeção de ar foi patenteado em 1856 por Sir Henry Bessemer (ARAUJO, 1992) usando…

...................................................................................................................1 Tabela II – Propriedades Típicas do Calcário para a Produção de PCC........................18 Tabela III – Especificação de uma cal para a produção de PCC no Brasil.....................20 Tabela IV – Propriedades Químicas Típicas de PCC’s...................................................36 Tabela V – Propriedades Físicas Típicas de PCC’s........................................

AGLOMERANTES AÉREOS: o endurecimento se dá pelo contato com o ar. Depois de endurecidos não apresentam boa resistência ao convívio com a água. Devendo ser usados apenas em contato com o ar. Em geral precisam de componentes do ar para endurecer Ex.: cal aérea e gesso AGLOMERANTES HIDRÁULICOS: o endurecimento se dá por ação direta e exclusiva da água (reação de hidratação). Depois de endurecidos, resistem bem a presença da água. 3.4-CLASSIFICAÇÃO QUANTO AO MODO DE ENDURECIMENTO - os…

10–5°C-1. Determine a temperatura aproximada em que a barra C ficará na horizontal. A escolha de quem pensa! 06. O papel de alumínio é normalmente constituído de uma face espelhada e uma face fosca. Se você deseja assar uma carne em um forno comum, envolvendo-a em papel de alumínio, qual a face do papel de alumínio que deve ficar para fora?Justifique. 07. Um recipiente de vidro, tem, a 0°C, o volume interno de 45 cm3. Calcule o volume de mercúrio que se deve colocar…

Siemens-Martin, conversores AOD e os fornos elétricos. Estes conversores tem a vantagem de ter uma grande capacidade de produção, com dimensões relativamente pequenas, além de simplicidade de operação. Essa simplicidade se dá pela formação de altas temperaturas formadas durante o processo de oxidação dos elementos constituintes do gusa líquido. 2. FORNOS CONVERSORES BESSEMER 2.1. DEFINIÇÃO O forno conversor Bessemer recebe…

OPORTUNIDADES DE EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PARA A INDÚSTRIA RELATÓRIO SETORIAL CAL E GESSO BRASÍLIA – 2010 OPORTUNIDADES DE EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PARA A INDÚSTRIA CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA - CNI Robson Braga de Andrade Presidente em Exercício Diretoria Executiva - DIREX José Augusto Coelho Fernandes Diretor Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor de Operações Heloísa Regina Guimarães de Menezes Diretora de Relações Institucionais INSTITUTO…

aos martelos que rodam solidários com o rotor do britador. Redução da Granulometria: 1m3 – <90mm Transporte do material britado O material britado é normalmente transportado para a fábrica por telas de borracha, sendo armazenado em silos verticais ou armazéns horizontais. Normalmente as telas possuem detectores de metais que as fazem parar para que possam ser retirados. Estes metais, que podem ser peças das máquinas da pedreira, a prosseguirem nos circuitos provocariam danos nos…

FORNOS CONVERSORES Sabemos que o produto que sai do alto forno é o Ferro Gusa, uma matéria prima com grande quantidade de carbono e impurezas normais, por isso é duro e quebradiço. Para transformar o Gusa em aço, é necessário que ele passe por um processo de oxidação (combinação do ferro e das impurezas com o oxigênio) até que a concentração de carbono e das impurezas se reduza a valores desejados. A primeira ideia apresentada, foi em 1856, por Henry Bessemer, injetar ar sob pressão a fim de

italiana de Pozzuoli, que possuem propriedades de endurecimento sob a ação da água. Os gregos e romanos usavam calcário calcinado e aprenderam, posteriormente, a misturar cal e água, areia e pedra fragmentada, tijolos ou telhas em cacos. Foi o primeiro concreto da história. A sílica ativa e a alumina das cinzas vulcânicas reagiam com a cal produzindo o que hoje se conhece como cimento pozolânico, devido ao nome da cidade de Pozzuoli, próxima ao Vesúvio, onde as cinzas vulcânicas foram…