Forno Por Aquecimento A Gás

ncêndios e explosões em fornos de tratamentos térmicos COMBATE A INCÊNDIO Triângulo do Fogo Para haver fogo é necessário que exista a combinação dos três componentes abaixo: • Combustível • Ar (Oxigênio - Comburente) • Calor ou Ignição Eliminando-se qualquer um dos elementos constituintes desse triângulo, a combustão irá cessar. Desta forma as opções de combate a incêndio são: Remoção de material combustível. - Não havendo o que queimar, não haverá incêndio. …

estratégia energética para a siderurgia a coque, temos que pensar, prioritariamente, em melhor uso do carvão. CARVÃO: O ENERGÉTICO DA SIDERURGIA A COQUE SOL Coqueria Tubarão S/A Além de ser a fonte energética indispensável para os altos fornos (na forma de coque e carvão pulverizado), o carvão gera várias energias derivadas, que precisam ter máximo aproveitamento, pois representam mais de 40% do seu conteúdo energético. Considerando-se a Gcal das energias derivadas ao…

FORNOS PARA TRATAMENTO TÉRMICO O forno é um aparelho em que o material (ou carga) é aquecido sob condições controladas, proporcionando: - velocidade de aquecimento para obter a microestrutura desejada (evitando o choque térmico); - temperatura máxima e controlada; - temperatura de aquecimento (tempo o suficiente pra que todo o material obtenha a temperatura adequada); - rapidez de esfriamento (evitando o choque térmico, destemperamento e resfriamento brusco); - controle da…

[pic] CURSO DE engenharia de PETRÓLEO E GÁS GÁS NATURAL NA Indústria siderúrgica Flávio da Silva Xavier Francisco Antônio de Oliveira Santos da Silva Filho Glauber Adão de Oliveira Laion Matos Fernandes Vinicius Marino da Silva Woshigton Silva da Cunha MACAÉ – RJ ABRIL - 2012 GÁS NATURAL NA INDÚTRIA SIDERÚRGICA PARTICIPANTES : Flávio da Silva Xavier Francisco Antônio de Oliveira Santos da Silva…

Fornos 1. Introdução: Na industria de petróleo e petroquímica, em diversas fases de seu processamento, o produto que está sendo processado precisa ser aquecido antes de entrar na torre ou reator. Os equipamentos que fazem este aquecimento, tem os mais variados nomes, entre eles os mais conhecidos são os seguintes: forno, retorta, aquecedor, fornalha, aquecedor de chama direita, etc. Os fornos são projetados para o aquecimento de uma determinada carga, através de chama direta ou…

Fornos tipo Câmara Desenvolvido para os processos de recozimento, normalização, têmpera, revenimento e cementação em caixa (sólida). Fornecido com controle microprocessado digital de temperatura, com rampa de aquecimento e patamar, e com sensor de temperatura blindado. A isolação térmica é de fibra cerâmica, o que reduz o tempo de aquecimento e o consumo. Temperaturas padrão de fornecimento: 650°C, 1000°C, 1200°C, 1300°C e 1400°C. Fornos tipo Carro Desenvolvidos tanto para a área…

prejuízos muitas vezes irremediáveis. Neste trabalho será mostrado os fornos tipo mufla, à vácuo, e de banho de sais, e serão comparados de acordo com o tipo de uso e objetivos do tratamento térmico empregado nos mais diversos tipos de aço. Fornos de mufla Os fornos de mufla são utilizados para as operações de recozimento e de austenitização que precede a têmpera, podendo o aquecimento ser eléctrico ou feito por queima de gás À escala industrial, a uniformidade de temperaturas…

carburantes influi na rapidez com que se forma a camada. Após a cementação tempera-se a peça; as partes externas adquirem elevada dureza enquanto as partes internas permanecem sem alterações. Cementação Fases da cementação  1ª Fase:  Aquecimento  - Cementação em caixa:   As peças são colocadas em caixas juntamente com o carburante, fechadas hermeticamente e aquecidas até a temperatura recomendada. Cementação - Cementação em banho:  As peças são…

Coqueria O coque é um tipo de combustível derivado do carvão betuminoso. Começou a ser utilizado na Inglaterra do século XVII. O coque obtém-se do aquecimento da hulha (ou carvão betuminoso), sem combustão, num recipiente fechado. Pode ser utilizado na produção de ferro gusa (alto forno), sendo adicionado junto com a carga metallica. Tipos de Coque * Shot Coke - Apresenta alto teor de enxofre e metais - a olho nu, o material apresenta forma esférica de várias dimensões. *…

9º Período de Engenharia Mecânica da Faculdade Pitágoras - Campus Vale do Aço na disciplina de Processos Siderúrgicos. Autores: Conteúdo OBJETIVO 3 Resumo 4 INTRODUÇÃO 5 1. Carregamento 6 2. Coqueificação 7 2.1. Fornos De Coque 9 2.2. Topo Da Bateria. 10 2.3. Tubos De Ascensão. 11 2.4. Silos De Mistura 12 3. Descarregamento 12 3.1 Guia De Coque 12 4. Apagamento e Expedição 13 4.1 Locomotiva E Vagão De Extinção 13 4.2 Torre De Extinção 14