Trabalho coqueria

Coqueria

O coque é um tipo de combustível derivado do carvão betuminoso. Começou a ser utilizado na Inglaterra do século XVII. O coque obtém-se do aquecimento da hulha (ou carvão betuminoso), sem combustão, num recipiente fechado. Pode ser utilizado na produção de ferro gusa (alto forno), sendo adicionado junto com a carga metallica.
Tipos de Coque * Shot Coke - Apresenta alto teor de enxofre e metais - a olho nu, o material apresenta forma esférica de várias dimensões. * Coque Esponja - Contém resinas e médios teores de enxofre, asfaltenos e metais – a olho nu, o material apresenta pequenos poros e paredes espessas. * Coque Agulha - Classificado como material anisotrópico. Contém baixa presença de asfaltenos, resinas e metais.

A coqueria são gandes estruturas que possuem grupos de fornos , podem ter 30, 60, 90 ou mais fornos com mais de 3 metros de altura, por 0,5 metro de largura, esses fornos tem sua paredes de material refratário que permitem a transmissão de calor, no interior das paredes possuem cãmaras de aquecimento a gás, cuja temperatura pode chegar a 1200 graus. Recebem uma mistura de carvão mineral (12 ton cada forno) que passam por um processo de destilação a seca, pois ocorre na ausência de oxigênio.

O principal objetivo desse processo de coqueificação é o resíduo sólido que resulta ao final do processo, que é o coque (carvão coque), um produto com alto teor de carbono (>que 85%), matéria prima fundamental no processo de produção do aço. Por isso toda siderúrgica tem em sua planta as famosas coquerias, que chegam a ter mais de duzentos fornos. Como por exemplo. Usiminas, Cosipa, Companhia Siderúrgica de Tubarão, Siderúrgica de Volta Redonda.
As operações de uma coqueria se resumem em carregamento, coqueificação, descarregamento, apagamento e expedição.
Carregamento
A mistura de carvões armazenadas nos "coal bunkers" é carregada nos fornos por intermédio de um carro de carregamento, que se desloca sobre trilhos no topo da