Forno A Gás

FACULDADE DE ENGENHARIA DE MINAS GERAIS CLEIDERSON DE SOUSA PEREIRA FERNANDA FERREIRA CAMPOS CONTRIBUIÇÕES DA METODOLOGIA DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS (MASP) PARA REDUÇÃO DO CONSUMO DE GÁS EM FORNOS DE ESPERA: O caso de uma indústria de reciclagem de alumínio. NOVEMBRO – 2009 RESUMO A implantação de metodologias e ferramentas da qualidade pode levar as empresas a obter vantagens em competitividade pela redução de desperdícios,…

Minas Dissertação de Mestrado Modelamento Fluidodinâmico da Zona de Queima de Fornos de Grelha Móvel para Pelotização de Minério de Ferro Autor: Maycon Athayde Orientador: Prof. Roberto Parreiras Tavares Novembro – 2013 UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS Programa de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica, Materiais e de Minas Maycon Athayde MODELAMENTO FLUIDODINÂMICO DA ZONA DE QUEIMA DE FORNOS GRELHA MÓVEL PARA PELOTIZAÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO…

combustível derivado do carvão betuminoso. Começou a ser utilizado na Inglaterra do século XVII. O coque obtém-se do aquecimento da hulha (ou carvão betuminoso), sem combustão, num recipiente fechado. Pode ser utilizado na produção de ferro gusa (alto forno), sendo adicionado junto com a carga metallica. Tipos de Coque * Shot Coke - Apresenta alto teor de enxofre e metais - a olho nu, o material apresenta forma esférica de várias dimensões. * Coque Esponja - Contém resinas e…

aços de alta resistência. Além das tenazes, outro dispositivo de grande utilidade é o gancho, de peso e conformação adequados, para permitir movimentação eficiente das peças no interior dos fomos, nos banhos de sal ou nos banhos de resfriamento. Os fornos intermitentes são geralmente empregados para processar termicamente pequenos volumes de peças, em face de, na maioria dos casos, consumirem muito tempo para carregar, descarregar e manusear as peças e/ou bandejas contendo as mesmas.…

Sustentabilidade em Processos Siderúrgicos OURO PRETO 2011 SUMARIO 1-Introdução 2-Uso de carvão vegetal na siderurgia. 3-Uso do gás de alto forno na geração de energia elétrica. 3.1-Sistema de limpeza. 3.2-Coletor de poeiras. 3.3-Lavadores. 3.4-Regenerador de calor. 3.5-Turbina de topo de alto forno. 4-Tratamento de água na siderurgia. 5-O ciclo de vida e importância da reciclagem do aço. 5.1-Tipos de sucata. 5.2-Reciclagem do aço. 5.3 -…

Introdução O alto forno pode ser descrito com base em vários pontos de vista. Um engenheiro mecânico descreveria o forno como uma carcaça de aço resistente com um revestimento refratário e um sistema de refrigeração, que de qualquer forma é facilmente atacado pelos desafios operacionais. Um engenheiro químico enfatizaria a abundância de reações químicas que ocorrem dentro do forno. Um operador salientaria os distúrbios freqüentemente encontrados ao operar o alto forno.

Histórico Antiguidade Os alto-fornos mais antigos conhecidos foram construídos no China da dinastia Han, no Século I a.C., embora os artefatos férreos encontrados neste país datem do Século V a.C. - o que torna possível acreditar-se que a história dos altos-fornos na China seja mais antigo do que atualmente se supõe. Estes fornos primitivos possuíam paredes de barro com grande quantidade de minerais fosfóricos1 Enquanto se acreditava por muito tempo que os chineses haviam desenvolvido…

obtenção de aço os principais são os que partem do minério de ferro por redução em alto forno a ferro gusa e prosteriormente conversão em aço, processo integrado, e os que, não realizando a etapa de redução, partem de sucatas ou gusa que são fundidas convertidas em aço como no processo integrado. Destes, o mais utilizado em larga escala é o processo siderúrgico integrado, que além da produção de gusa em alto forno envolve etapas suplementares de produção de coque, agente redutor, e…

legionários. Após a queda do império Romano, desenvolveu-se na Espanha a fabricação de objetos de ferro , tornando-se famosa as laminas de aço toledo, que rivalizaram com as de Damasco. As forjas Catalãs, de cuja evolução se originaram os grandes fornos, estenderam-se a França e a Alemanha e serviram para a fabricação de ferramentas e armas. Na forja Catalã, que dominou a produção de ferro ate o século XV, o ar frio e insuflado na fornalha por meio de foles manuais. O carvão de madeira…

[pic] 1 – Combustão do enxofre e produção específica do gás 1. – S + O2 → SO2 32g + 16 x 2g → 64g 1.2 – Cada Kg de S requer, [pic] = 1 Kg de O, para produzir [pic] = 2 KgSO2 AR necessário S + O2 → SO2 + 70 Kcal O AR contém: 23,15% de oxigênio em peso 20,80% de oxigênio em volume 1.3 – Quantidade teórica de ar para combustão (P) P= 1Kg S consome =[pic] *Condição Normal Temperatura e Pressão= 0°C – 760 mmHg