Formulaçao Em Compressao A Seco

Comprimidos podem ser obtidos por três processos: Comprimidos • Granulação úmida: os pós são transformados em massa úmida, pela adição de um aglutinante; • Granulação seca: envolve a compactação ou pré-compressão dos componentes da formulação, seguida de granulação seca; • Compressão direta: é o processo pelo qual misturas de princípios ativos e excipientes adequados (incluindo diluentes, aglutinantes e lubrificantes) são comprimidos, diretamente, sem a necessidade de um…

empregando processo de compressão direta (CD). O Amido 1500 foi usado como excipiente no desenvolvimento das formulações, visando investigar suas propriedades de compressibilidade, desintegração, agregação e lubrificação. Usando metodologias previstas em Farmacopéias, foram realizados ensaios tecnológicos e físico-químicos. Os resultados evidenciaram que a mistura dos pós apresentou características de fluxo e compressibilidade adequadas ao rol de excipientes para compressão direta…

qualidade do diversas linhas de produção de cada indústria farmacêutica. produto final, o medicamento. Neste capítulo discutiremos sobre a importância do conhecimento técnico aliado à capacidade de gerenciar Após o desenvolvimento da formulação, que compreende pessoas, equipamentos e processos industriais, visando toda bateria de testes de bancada e desenvolvimento da a produção de medicamentos seguros, eficazes e de metodologia analítica, cada produto deve ser…

existente em um granulado que se vai comprimir, para que as condições de compressão ocorram de forma uniforme, com a mesma umidade, e esta deve estar de acordo com as especificações previamente definidas. A ausência total de umidade dificulta a compressão do granulado, bem como a umidade em excesso. Em geral, os materiais submetidos ao processo de secagem, ou seja, “material úmido”, consiste em um “esqueleto” de material seco com uma certa quantidade de umidade. Os materiais…

farmacêuticas mais utilizadas no universo da terapia medicamentosa, os comprimidos; fazendo assim um comparativo entre todas as suas formas de apresentação, classificando e mencionando, vantagens e desvantagens de cada uma. PALAVRAS – CHAVES: Processo de Compressão, Comparação de métodos, Produção de Comprimidos. ABSTRACT This paper work aims to discuss the origin concept, stage of manufacturing production and design development problems on one of the most widely used dosage forms…

UNIIVERSIIDADE DE SÃO PAULO Faculdade de Zootecnia e Engenharia de Alimentos Programa Institucional de Bolsas de Iniciação Científica em Desenvolvimento Tecnológico e Inovação – PIBIC Projeto: Aproveitamento de cinza na formulação de argamassa Aluno: Julio Delphino Salles Docente: Prof. Dr. Holmer Savastano Junior Pirassununga, Março de 2013 1. Introdução Com o crescimento do uso de bicombustíveis, a cana-de-açúcar ganhou espaço em grande parte do território brasileiro, mas

revestimento fixe ao comprimido os seus constituintes tem que molhar a superfície do comprimido. Superfícies de comprimidos hidrófobas são difíceis de revestir com substancias hidrossolúveis que não molhem essa superfície. No entanto, a composição da formulação do revestimento pode ser ajustada através da adição de tensoativos apropriados por forma a reduzir a tensão supe composição de revestimento e melhorar a sua adesão ao comprimido. Processo de revestimento Equipamento. A…

ativo (targeting) e, consequentemente, com eficácia terapêutica aumentada. É universalmente aceito que, excipientes são constituintes essenciais à preparação de FF devendo, portanto, ser objeto de importantes considerações durante a fase de pré-formulação. Atualmente, mais de 1000 produtos são usados como excipientes. Tais produtos, podem apresentar estruturas moleculares simples, com diferentes funcionalidades ou, até mesmo, moléculas poliméricas complexas, de elevado peso…

ativo (targeting) e, consequentemente, com eficácia terapêutica aumentada. É universalmente aceito que, excipientes são constituintes essenciais à preparação de FF devendo, portanto, ser objeto de importantes considerações durante a fase de pré-formulação. Atualmente, mais de 1000 produtos são usados como excipientes. Tais produtos podem apresentar estruturas moleculares simples, com diferentes funcionalidades ou, até mesmo, moléculas poliméricas, complexas, de elevado peso moleculares…

relacionando-se, portanto, com a mobilidade da massa. 2. O principal fator que influi na consistência é o teor (fator) água/cimento. Classificação de consistência 3. Seco ou úmido – quando a relação água/ cimento é baixa, entre 6 e 8%; 4. Plástico – quando a relação água/cimento é > 8 e < 11% 5. Fluido – quando a relação água/materiais secos é alta, entre 11 e 14% O processo de determinação de consistência mais utilizado no Brasil, devido à simplicidade e facilidade…