Fluido De Usinagem

Fluidos de Corte 1 INTRODUÇÃO Taylor foi um dos primeiros a provar o grande auxilio que os líquidos podem trazer no corte de metais. Em 1983 fez uma demonstração em que um jato de água sobre a ferramenta, o cavaco e a superfície da peça, fazia com que aumentasse a velocidade de corte de 30 a 40%. Inicialmente foi usada água, depois uma solução com água e soda para evitar a oxidação da peça e/ou da ferramenta. Os problemas relacionados à temperatura gerada ao atritar…

de cisalhamento máxima do material, este começa a escoar. Em dependência da geometria da cunha de corte, o material deformado passa a formar um cavaco que desliza sobre a face da cunha de corte da ferramenta . A formação do cavaco no processo de usinagem envolve elevadas taxas de deformação e temperatura. O fluxo plástico de material gera tensões locais nas ferramentas, distribuições de temperaturas na interface cavaco-ferramenta e determina as condições do material da peça após a…

MÁQUINAS E FERRAMENTAS Fluídos de Corte Prof. Leandro Gabriel Objetivos: O emprego dos Fluidos de Corte, óleos de corte, meios de lubrificação e arrefecimento, líquidos refrigerantes, etc) tem por finalidade: • Aumentar a vida da ferramenta. • Aumentar a eficiência de remoção de material. • Melhorar o acabamento superficial. • Reduzir a força e potência de corte. Figura 1- Fluído de Corte no Processo de Furação Funções: Os Fluidos de Corte …

INTEGRADAS DE CATAGUASES – FIC / UNIS DISCIPLINA: Processo de fabricação II Sumário 1 SISTEMA DE USINAGEM ..................................................................................................................... 3 1.1 INTRODUÇÃO ................................................................................................................................. 3 1.2 MOVIMENTOS DE USINAGEM…

MECÂNICA PROCESSOS ESPECIAIS DE FABRICAÇÃO ELETROEROSÃO CONVENCIONAL, A FIO E POR ABRASÃO PROFESSOR: RHANDER VIANA AUTORES: ANDERSON JULIANO SILVESTRE, LUÍS FERNANDO FERREIRA SILVA E WILLIS ALCANTARA MANZAN JÚNIOR 1 1. Sumário USINAGEM POR ELETROEROSÃO ................................................................................................. 4 1.1. INTRODUÇÃO…

de Refrigeração Na utilização de fluido refrigerante de alta pressão em ligas de titânio, elas possuem características intrínsecas que promovem uma alta taxa de desgaste da ferramenta, provenientes de altas temperaturas que surgem na região de interface peça-ferramenta. Os desgastes de ferramenta precisam ser controlados ao longo do processo para, no final, obter uma alta eficiência na remoção de material. Assim, a fim de aumentar a produtividade na usinagem de ligas de titânio,…

disciplina de Processos de fabricação com base nas Normas da ABNT. Orientador(a): Heinz Gunther Schaaf Itajaí 2012 1. INTRODUÇÃO 1.1 Óleos refrigerantes Tambêm chamados de fluidos de corte, são aqueles liquidos ou gases aplicados na ferramenta e no material. 1.2 Funções do fluido de corte Caráter Funcional: Redução do atrito entre ferramenta e cavaco Expulsão dos cavacos gerados (principalmente em furações profundas) Refrigeração da ferramenta Refrigeração…

Desenho em 3D para referenciar a usinagem. 9 Figura 9: Desenho para pré-usinagem da face frontal. 10 Figura 10: Desenho para pré-usinagem da face costal. 10 Figura 11: Disco Pré-usinado. 11 Figura 12: Painel da fresadora de CNC. 11 Figura 13: Peça em usinagem. 11 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO. 5 2. RESUMO. 5 3. OBJETIVO. 5 4. MEMORIAL DE CÁLCULOS. 6 5. DESENHO PARA FABRICAÇÃO. 7 6. USINAGEM.

USINAGEM DOS METAIS[1] O podemos entender por USINAGEM? “Operação que ao conferir à peça a forma, as dimensões, o acabamento, ou ainda a combinação qualquer destes itens, produzem cavacos”. Cavaco: “Porção de material da peça, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar uma forma geométrica irregular”. [pic] Figura 01: Cavaco removido de material metálico. Podemos dividir os processos de fabricação de metais e…

...................................................................................................... 5 2.1 Funções do Fluido de Corte ............................................................................... 5 2.2 Tipos do Fluido de Corte .................................................................................... 7 2.3 Problemas Comuns no Uso do Fluido de Corte................................................ 9 3 DESCRIÇÃO DA PRÁTICA ......................................