Fabricação De Ferramentas De Cortes

processo, como avanço, velocidade de corte, a estratégia e o sentido de corte, e como estes parâmetros se relacionam com resultados esperados de acabamento superficial final da peça e os custos que estes parâmetros implicam ao processo. Conclui-se que, para um processo com menor custo e melhor acabamento final, é necessário ater-se aos parâmetros que demonstraram maior influência, como a velocidade de corte e o sentido do corte. Palavras-chave: parâmetros de corte; acabamento;…

Eric Souza Sanches Gustavo de Freitas Delano Jaime Lucas Teles Paiva Daniela Oliveira ALICATE DE CORTE DIAGONAL MODELO SUECO Faculdades Integradas Pitágoras Montes Claros/MG MAIO – 2014 Eric Souza Sanches Gustavo de Freitas Delano Jaime Lucas Teles Paiva Daniela Oliveira ALICATE DE CORTE DIAGONAL MODELO SUECO Trabalho da disciplina de projeto interdisciplinar, Solicitado como requisito obrigatório. Sobre a orientação do professor

A propriedade dos materiais de se deixarem trabalhar com ferramentas de corte denominam-se us inabilidade. Usinagem é um processo de fabricação mecânica onde a peça acabada é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramenta adequadas, o que confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro método de fabricação. É por este motivo que a maioria das peças, mesmo…

MÁQUINAS E FERRAMENTAS CURSO: PROFESSOR: 1.0 Máquinas Simples Ao longo da história evolutiva do ser humano, várias condições de trabalho do cotidiano de nossos ancestrais foram melhoradas ou desenvolvidas para inúmeros propósitos, entre testes, existiu o propósito de reduzir o esforço físico. Para isso o homem desenvolveu três meios que o auxiliou a realizar grandes trabalhos com o mínimo de esforço físico. Estes meios possuem característica construtiva simples, por este motivo são

Afiação de ferramentas Após algum tempo de uso, as ferramentas de corte geralmente se desgastam, apresentando trincas ou deformações na forma e nas propriedades. Devido a este desgaste, as ferramentas ao serem colocadas em trabalho apresentam um rendimento muito ruim e geram problemas como: aquecimento excessivo aumento do esforço de corte acabamento da peça fica ruim e ocorre o aumento do tempo de confecção. Por esses motivos, as ferramentas precisam ser restauradas. As…

Curso Técnico em Eletromecânica Processos de Fabricação Armando de Queiroz Monteiro Neto Presidente da Confederação Nacional da Indústria José Manuel de Aguiar Martins Diretor do Departamento Nacional do SENAI Regina Maria de Fátima Torres Diretora de Operações do Departamento Nacional do SENAI Alcantaro Corrêa Presidente da Federação das Indústrias do Estado de Santa Catarina Sérgio Roberto Arruda Diretor Regional do SENAI/SC Antônio José Carradore Diretor de…

Mecânica Materiais de ferramentas, retrospectiva histórica dos materiais empregados para ferramentas de corte. (Materiais cerâmicos e materiais super duros não metálicos) Engenharia Mecânica Universidade Paulista Resumo Ferramentas de corte basicamente desde a sua composição “matéria prima” até a seleção de uma ferramenta de corte. 1. INTRODUÇÃO Tem como objetivo principal apresentar uma visão geral de materiais empregados na fabricação de ferramentas de corte. Além…

se cria, tudo se transforma Já estamos no segundo livro do módulo Processos de Fabricação e você deve estar se perguntando “Quando é que eu vou pôr a mão na massa?” Você tem razão em sua dúvida. Na verdade, até agora você estudou processos predominantemente metalúrgicos de fabricação e não processos mecânicos. A explicação para isso é que queremos que você tenha uma visão bem ampla dos processos de fabricação, de modo que seja possível perceber em que parte desse processo você vai estar

1 Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. Processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas. Permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico. Fabricação seriada a baixos custos. Obtenção de detalhes, roscas internas e externas.

Físicas no Processo de Corte ..................................... Capítulo III – Geometria das Ferramentas de Corte........................................... Capítulo IV – Formação do Cavaco e Interface Cavaco-ferramenta.................. Capítulo V – Força e Potência de Corte ............................................................ Capítulo VI – Temperatura de Usinagem ........................................................... Capítulo VII – Materiais para Ferramentas de Corte…