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de minérios Cominuição Dimensionamento de moinhos de bolas e barras Poços de Caldas – 10 de Novembro de 2012 Professor Mauricio Guimarães Bergerman UNIFAL – MG - Instituto de Ciência e Tecnologia – Núcleo de Engenharia de Minas Cominuição – seleção de alternativas Fonte: Kelly e Spottswood, 1982 Moagem - Dimensionamento  Existem diversos métodos de dimensionamento de moinhos: Fabricantes;  Simulação;  Bond e Rowland  𝑃 𝐸 = = 10 ∗ 𝑊𝐼 ∗ 𝑄 1 𝑃 − 1 𝐹 Moagem - Dimensionamento  Bond e Rowland Bond: moinho de 8 ft, úmido, cc de 250%;  Necessário utilizar fatores de correção para situação diferentes: Rowland  𝑃 𝐸𝑜𝑢 𝑊 = = 10 ∗ 𝑊𝐼 ∗ 𝑄 1 𝑃 − 1 𝐹 Moagem - Dimensionamento  Bond e Rowland – fatores de correção  EF1: Moagem à seco – multiplicar o valor de W por 1,3  Moagem a seco consome 30% mais energia que a moagem a úmido. Moagem - Dimensionamento  Bond e Rowland – fatores de correção  EF2: Moinho de bolas em circuito aberto  Para operação em circuito aberto, é necessário fornecer mais energia. % do produto menor que o nominal EF2 50 1,035 60 1,05 70 1,10 80 1,20 90 1,40 92 1,46 95 1,57 98 1,70 Moagem - Dimensionamento  Bond e Rowland – fatores de correção  EF3: Diâmetro interno do moinho.   Se o diâmetro for diferente de 8 ft. EF3= 8 0,2 𝐷 EF3= 2,44 0,2 𝐷 Se D estiver expresso em ft, ou Se D estiver expresso em m, ou A Metso recomenda a não aplicação deste fator a moinhos maiores que 8 ft (como

Dimensionamento de uma Usina de Concentração de Minério de Ferro Rico em um Mineral Magnético Drevisson Soares Emy Silva Guilherme Santos Raquel Moreira Renato Cacique Samuel Cândico Junho de 2014 Relatório: Projeto de Engenharia Interessado: Profº. DSc. Lino Freitas ___________________________________________________________________________ SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 4 2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 5 2.1 Cominuição 5 2.1.1 Britagem 7 Britador de Mandíbulas 7 2.2.2 Moagem 9 Moinho de Bolas…

5: Gráfico de Fator de Correção 18 Figura 6: Gráfico de Curvas Granulométricas 19 Figura 7: Dimensionamento de Carga Circulante 20 Figura 8: Tabela de Capacidades 20 Figura 9: Espessador Convencional 24 Figura 10: Gráfico do Teste 1 25 Figura 11: Gráfico do Teste 2 25 Figura 12: Gráfico do Teste 3 25 Figura 13: Gráfico do Teste 4 26 Figura 14: Gráfico do Teste 5 26 Figura 15: Gráfico do Teste 6 26 Figura 16: Fluxograma do…

Granulométricas Figura 7: Dimensionamento de Carga Circulante Figura 8: Tabela de Capacidades Figura 9: Espessador Convencional Figura 10: Gráfico do Teste 1 Figura 11: Gráfico do Teste 2 Figura 12: Gráfico do Teste 3 Figura 13: Gráfico do Teste 4 Figura 14: Gráfico do Teste 5 Figura 15: Gráfico do Teste 6 Figura 16: Fluxograma do Espessamento Figura 17: Fluxograma do Separador Magnético Figura 18: Fluxograma da Flotação Figura 19: Peneira LH Figura 20: Britador HP Figura 21: Moinho de…

5: Gráfico de Fator de Correção 18 Figura 6: Gráfico de Curvas Granulométricas 19 Figura 7: Dimensionamento de Carga Circulante 20 Figura 8: Tabela de Capacidades 20 Figura 9: Espessador Convencional 24 Figura 10: Gráfico do Teste 1 25 Figura 11: Gráfico do Teste 2 25 Figura 12: Gráfico do Teste 3 25 Figura 13: Gráfico do Teste 4 26 Figura 14: Gráfico do Teste 5 26 Figura 15: Gráfico do Teste 6 26 Figura 16: Fluxograma do…

operação de moagem se processa por meio de três mecanismos principais de cominuição (impacto, compressão e cisalhamento) através da movimentação da carga dentro do moinho. Diversos são os fatores que influenciam a operação dos moinhos de bolas. A determinação de cada um deles pode levar à obtenção de um produto mais fino, ou mais grosseiro, e consequentemente, aumentar ou diminuir a eficiência de moagem. São eles: Tipo de processo via úmida ou via seca; Tipo de circuito, aberto ou…

RELEVÂNCIA............................................................................................................ 4 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA: ................................................................................. 7 3.1. A COMINUIÇÃO ........................................................................................................ 7 3.2. PRINCIPAIS TIPOS DE MOINHOS .............................................................................. 12 3.3. AS TEORIAS…

alimentação nova, sendo composta pelo produto do moinho com tamanho de partícula maior que o desejado e que retorna ao mesmo para ter uma nova chance de sofrer fragmentação para atingir a granulometria requerida. A alimentação total do moinho aumenta com o aumento da carga circulante, levando à diminuição do tempo de residência das partículas dentro do moinho. Wills, et al. (2006) argumentam que devido à diminuição do tempo de residência, a descarga do moinho torna-se mais grosseira, e…

Escola Politécnica da Universidade de São Paulo Departamento de Engenharia de Minas e de Petróleo PMI 2854 – Tratamento de Minérios. Cominuição e Classificação. Prof. Homero Delboni Jr. MEMORIAL DE CÁLCULO DA DISCIPLINA ZINCO PRIMEIRA PARTE – BRITAGEM 1. Objetivo Projetar um circuito de britagem garantindo produto final com top size de 0,5” (12,7mm). 2. Desenvolvimento Foi realizado o dimensionamento de um circuito de cominuição para uma mina de zinco que…

Moinho de bolas Moinhos de bolas são cilindros que giram em torno de um eixo horizontal e utilizam como corpo moedor bolas que podem ser de aço, fundidas ou forjadas, ou de ferro fundido. A redução de tamanho é feita pela ação do impacto e da fricção das bolas ao girar o moinho (figuras 4.5a e 4.5b). O termo moinho de bolas é restrito àqueles que têm a relação comprimento/diâmetro de 1,5 a 1 e até menor. Os moinhos cilíndricos têm o seu tamanho expresso pelas dimensões do diâmetro e…