Determinação Da Resistência A Compressão Do Gesso

clínquer e armazenagem de cimento 14 14 18 19 19 20 21 4- Constituintes do cimento Portland 4.1- Propriedades físicas 4.2- Densidade 4.3- Finura 4.4- Tempo de presa 4.5- Pasta de cimento 4.6- Resistência 4.7- Propriedades químicas 4.8- Calor de hidratação 4.9- Resistência aos agentes agressivos 22 23 23 24 25 26 27 28 29 30 5- Controlo do processo e controlo da qualidade 32 6- A protecção do ambiente 34 7- Tipos e classes do cimento Portland 35

...6 Massa Específica do Cimento..................................................................7 Módulo de Finura do Cimento..................................................................8 Resistência à Compressão do Cimento...................................................9 Determinação da Absorção, massa específica e índice de vazios.........10 Resultados.........................................................................................................11 Cálculos...........

produção de concretos com resistências à compressão superiores a 100 MPa. Existem várias possibilidades de aplicação destes concretos, entre as quais em edifícios altos, pontes, pavimentos rodoviários, plataformas marítimas, pré-moldados, reparos e recuperação de estruturas. Este trabalho tem por objetivo apresentar alguns aspectos relativos à produção e utilização de concretos de alta resistência. Vantagens Uma das principais aplicações do concreto de alta resistência (CAR) na…

Tratamentos superficiais visando à melhoria da aderência entre gesso e taliscas de bambu1 Cibelle G. Silva 1, Normando P. Barbosa 2 & Marilia P. de Oliveira 3 R ESU M O O gesso é um aglomerante com aplicações sobretudo na fabricação de placas de forro, elementos decorativos e em paredes divisórias. No entanto, utilizando-se de uma baixa relação água/gesso e procedimentos tais como vibração, torna-se possível obter resistências mecânicas compatíveis para outras aplicações na construção civil

aprumadas, de acordo com as normas: * NBR 6136/94 – Bloco vazado de concreto simples para alvenaria estrutural; * NBR 7184/92 – Bloco vazado de concreto simples para alvenaria – determinação da resistência à compressão; * NBR 12118/91 – Blocos vazados de concreto simples para alvenaria – Determinação para absorção de água, do teor de umidade e da área líquida; Os blocos devem possuir o Selo de Qualidade da ABCP – Associação Brasileira de Cimento Portland, e ser…

resistir à pressão, peso e choques. Compõe-se de lonas de poliéster, náilon ou aço. l Talões: constituem-se internamente de arames de aço de grande resistência, tendo por finalidade manter o pneu fixado ao aro da roda. l Flancos: são as laterais da carcaça. Sendo revestidos por uma mistura de borracha com alto grau de flexibilidade e alta resistência à fadiga. l Cintura: compreende o feixe de cintas (lonas estabilizadoras) que são dimensionadas para suportar cargas em movimento.…

constante e alvéolos longitudinais, responsáveis pela redução do peso da peça. Estes painéis protendidos são produzidos em concreto de elevada resistência característica à compressão (fck ≥ 45MPa) e com aços especiais para protensão, na largura de 124,5cm e nas alturas de 9, 12, 16, 20 e 25cm. As lajes alveolares protendidas apresentam alta resistência e grande durabilidade devido ao moderno processo produtivo por extrusão gerar um alto grau de compactação do concreto.

FABRICO DE PEÇAS METÁLICAS UTILIZANDO MOLDAÇÕES CERÂMICAS E MOLDAÇÕES EM GESSO Tese de Mestrado em Engenharia Mecânica João Carlos Oliveira Nunes FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA E GESTÃO INDUSTRIAL FEUP-1999 Fabrico de Peças Metálicas Utilizando Moldações Cerâmicas e Moldações em Gesso 2 Resumo Este trabalho situa-se no campo da Fundição de Precisão, no qual foram estudados processos de fabrico de moldes…

AVALIAÇÃO DA RESISTÊNCIA DOS CONCRETOS COM CURA EM AMBIENTES COM VIBRAÇÕES MECÂNICAS INDUZIDAS POR TRÁFEGO DE VEÍCULOS Contrato ACTUA-ND-4600004851/08 RELATÓRIO FINAL CONCESSIONÁRIA DA RODOVIA PRES. DUTRA LSE-DEE105-R20101231 DEZEMBRO DE 2010 Osasco/SP 31/12/2010 Data FTomo PAlmeida LSE Elaborado RSantos PAlmeida LSE LSE LSE Verificado Qualidade

temperatura da cal virgem até 1000°C, verificando-se depois a perda ao fogo em porcentagem. Para amostras colhidas na fábrica: max. 5%; Para amostras colhidas nos depósitos: max. 12%; Resultando no min. 88% de CaO + MgO (bases não voláteis). • FÍSICAS: Determinação do tempo de extinção da cal → ensaio baseado na NBR-10791/89, no qual prepara-se uma amostra de cal virgem que passe na peneira n° 6 da A.B.N.T. Adicionar 400ml de água a 25°C e 100g da amostra em um recipiente com um…