Descontinuidades De Soldagem

Defectologia Classificação das Descontinuidades • Quanto a etapa do seu surgimento – inerentes – de fabricação – em serviço defect 1 Classificação das Descontinuidades Inerentes Aparecem usualmente quando o metal é fundido • Fusão e solidificação do metal em lingote antes de formar chapas, placas e/ou perfis – – – – inclusões não metálicas (escórias, óxidos, e sulfetos) porosidades rechupe segregações • Fusão, vazamento e solidificação em moldes de fundição – –

UNIVERSITÁRIO DE TUCURUÍ FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA EFEITO DA COMPOSIÇÃO DE REVESTIMENTOS E POLARIDADE NO PROCESSO ELETRODO REVESTIDO SOBRE CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS Disciplina: Laboratório de Soldagem Docente: M. Douglas Garcia Neves Discentes: Guilherme Fernandes Viana 11133004018 Quésede Hilquias G. de Souza 11133001518 Rudson Prado Maciel 10133000918 Saulo Alipio da Silva 10133000318…

........................................................................... 2 Processo de soldagem com eletrodo revestido .................................................... 2 Processo de soldagem TIG. ................................................................................ 4 Processo de soldagem MIG/MAG ........................................................................ 6 Processo de soldagem Arame Tubular…………….……………………………….8 Especificações e classificação AWS ....................

positivo, polaridade inversa. A polaridade directa é raramente utilizada, pois proporciona uma menor taxa de transferência do metal fundido do arame de solda para a peça, poucos salpicos. As correntes mais utilizadas são de 50A até 600A, com tensões de soldagem de 15V até 32V. Um arco eléctrico autocorrigido e estável é obtido com o uso de uma fonte de tensão constante e com um alimentador de arame (material de adição) de velocidade constante. Actualmente, o processo MIG/MAG é aplicável…

ELETROMECÂNICA Processo de Soldagem ALUNOS Pablo Robson Stefano Benezaide HISTÓRICO DA SOLDAGEM Soldagem é a técnica de unir duas ou mais partes,assegurando entre elas a continuidade e as características mecânicas e químicas do material. Há 5000 anos, na cidade de Ur, Caldeia, uniam- se peças de ouro, considerando o primeiro metal obtido e utilizado, por meio de uma técnica hoje conhecida como soldabrasagem . Há 3000 anos, o homem inventou o processo de forjar aquente,…

....................... 74 9.1 TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM...................................................................... 74 9.2 PREPARAÇÃO DA JUNTA POR OXICORTE.....................................................101 9.3 TERMINOLOGIA DE DESCONTINUIDADES.................................................. 103 9.3.1 Descontinuidade em Juntas Soldadas......................................................... 103 9.4 SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM..................................................

SOLDAGEM POR RESISTÊNCIA Principio: superfícies sobrepostas são soldadas, através do calor gerado devido à passagem de corrente elétrica, e ao mesmo tempo à aplicação de pressão pelos eletrodos. Um pulso de curta duração, com baixa voltagem e alta corrente, fundindo a região de contato. Características: ↑velocidade de soldagem (produtividade) e ↓custo unitário ↑ automatização ↑ energia e ↑ custo inicial de equipamentos Tipos de soldagem: pontos múltiplos e simples; topo a topo…

DESCONTINUIDADES E DEFEITOS É importante que fiquem claro, no início desse nosso estudo, os conceitos de descontinuidade e defeito de peças. Esses termos são muito comuns na área de ensaios não destrutivos. Para entendermos, vejamos um exemplo simples: um copo de vidro com pequenas bolhas de ar no interior de sua parede, formadas devido a imperfeições no processo de fabricação, pode ser utilizado sem prejuízo para o usuário. Essas imperfeições são classificadas como descontinuidades. Mas

Matheus Q. Nogueira Eletromecânica – Módulo 4 Disciplina: Soldagem Descontinuidade - Definição Designa-se como descontinuidade a qualquer interrupção da estrutura típica (ou esperada) de uma junta solda. Neste sentido, pode-se considerar, como descontinuidade, a falta de homogeneidade de características físicas, mecânicas ou metalúrgicas do material ou da solda. A existência de descontinuidades em uma junta não significa necessariamente…

..............7 Soldagem com eletrodo revestido (SMAW).................................................................7 Função do revestimento...............................................................................................8 Vantagens do processo de soldagem........................................................................10 Técnicas de condução do eletrodo.............................................................................10 Equipamento de soldagem................